- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 SERVO 250×3200 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními řídicími jednotkami DELEM DA-53TX a volitelně řídicími jednotkami DELEM DA53T, DA-53TX, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro splnění i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbacího procesu
-
Nastavení os Y1, Y2: automatický servopohon
-
Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon na enkodérech
-
Nastavení osy R: servopohon na enkodérech
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Uchycení razníku oboustranné: rychlá montáž typu AMADA, umožňující rychlé výměny nástrojů
-
Motor: 18,5kW Hybrid SERVO+ snižující spotřebu energie na polovinu a zajišťující tišší provoz
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 10.0 mm |
Jmenovitý tlak | 2500 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 3200 mm |
Hloubka vybrání v nosnících (hrdlo) | 600 mm |
Maximální zdvih pohyblivého nosníku | 200 mm (volitelně 300 mm nebo 400 mm) |
Maximální výška otevření | 535 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 2500 mm |
Výsuv zadního dorazu | 650 mm |
Výkon motoru | 18,5 kW |
Délka | 3300 mm |
Šířka | 1850 mm |
Výška | 2900 mm |
Hmotnost | 12400 kg |
Automatické nastavení výsuvu dorazů (osa X) a osy R (volitelně manuální). Osa R usnadňující ohýbání větších poloměrů, např. krokovým systémem.
Volitelně nastavení prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl efekt krokového ohýbání uspokojivý, je nezbytné provést určitá výpočty, které vyžadují znalost několika klíčových parametrů spojených s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci křivky ohýbané části plechu měřená po vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které musí být provedeny, aby byl získán ohnutý plech o určeném poloměru; čím větší počet ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a tím hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými během procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software od firmy CORMAK jsou již na takové úrovni pokročilosti, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu
Manuální kompenzace průhybu (opce)
Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu - (opce)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
Ovládání a funkčnost:
DELEM DA-53TX
- Vybaven 15palcovým dotykovým displejem, umístěným na pohyblivém rameni, umožňujícím volnost práce v celém pracovním prostoru stroje
- Pokročilé algoritmy programování s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s mnoha ohýbacími lisy
- Volitelně: vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě vloženého výkresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
V opci dostupné také ovladače DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence na offline stanici Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1 GB
- příkazy v českém jazyce
- logika ovládání vylučující kolize jednotlivých os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost přidání nových druhů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě vloženého výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na displeji s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohýbání, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika ovládání vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
- port USB
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence na offline stanici Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4 Mb
- max počet programů: 9999 (max 25 kroků)
- max počet opakování kroku: 99
- příkazy v českém jazyce
- logika ovládání vylučující kolize jednotlivých os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost přidání nových druhů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě vloženého výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na displeji s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohýbání, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika ovládání vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
- port USB
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence na offline stanici LITE T2D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64 Mb
- max počet programů: 1000 /1 Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (2D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- hlášení o kolizi nástroje s materiálem
- varovná hlášení o překročení přípustné síly tlaku nástrojů
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohýbání a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního ovládání jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- port USB
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence na offline stanici LITE T3D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64 Mb
- max počet programů: 1000 /1 Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (3D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- max počet razníků: 100
- max počet razníků: 100
- max počet programů: 300
- max počet opakování kroku: 24
- max počet materiálů: 10
Funkce
- Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
- Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Přední / Konečné ohýbání.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelný Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí obsluhy, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé zabezpečení zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás standardně, nejvyšší třídy laserový bezpečnostní systém, chránící operátora a zrychlující proces ohýbání více než dvakrát.
Laserový systém IRIS Plus (opce)
Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohýbací lisy, zajišťující přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohýbání v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.
Nešetříme na bezpečnosti! Nejvyšší třídy hydraulická spojení a bezpečnostní ventily navržené v České republice.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné záclony, protože nejsou v souladu s normami CE a vystavují zaměstnance riziku ztráty zdraví. Jako zaměstnavatel jste zodpovědný za zdraví svého zaměstnance!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další vylepšení:
- Mobilní ovladač na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšují komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Sledující podpěry (opce)
Sledující podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které se během ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a udržel stanovený úhel.
Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto naše ohýbací lisy jsou vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno dostupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k obsluze v českém jazyce.
To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás standardně systém zajišťující stabilitu parametrů práce stroje i po dlouhé, nepřetržité provozu.
Uchycení razníků a matric:
- Standardně dělené více drážkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohýbacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé výměny nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány pomocí šroubů
Výběr matrice a razníku
Vzhledem k finálnímu efektu je také důležitý správný výběr nástrojů pro ohýbací lis, tedy matrice a razníku.
Ohýbací lisy CORMAK provádějí průběžně měření ohýbání a dokáží například korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený efekt co nejoptimálnější.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení do 3 dnů spolu s instalací stroje
- 1. den - instalace stroje a výuka ovládání ovladače.
- 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
- 3. den - další den pro školení k využití během 12 měsíců - pokud se během provozu stroje objeví dotazy.
Telefonické konzultace s odborníkem
Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 12400 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 10.0 mm
- Nacisk nominalny
- 2500 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 3200 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 600mm
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 535mm
- Odległość między belkami
- 2500 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 650 mm
- Długość
- 3300 mm
- Szerokość
- 1850 mm
- Wysokość
- 2900 mm
- Moc silnika
- 18,5 kW