• Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX

Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×6000 DA-53TX

Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními ovladači DELEM DA-53TX a volitelně ovladači DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí, umožňujících realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.

6 186 119 Kč
S DPH

 

Hlavní vlastnosti:

    • Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbacích operací

    • Nastavení os Y1, Y2: automatické

    • Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon s enkodéry

    • Nastavení osy R: servopohon s enkodéry

    • Automatické nastavení průhybu

    • Upínání razníku oboustranné: rychloupínací systém typu AMADA, umožňující rychlou výměnu nástrojů

    • Motor: 22kW (volitelně Hybrid SERVO+)

Technické parametry

Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) do 12.0 mm
Jmenovitý tlak 3000 kN
Maximální délka ohýbaného plechu 6000 mm
Hloubka hrdla v nosnících 400 mm (volitelně 550mm nebo 620mm)
Maximální zdvih pohyblivé nosníku 200 mm (volitelně 300mm nebo 400mm)
Maximální výška otevření 535 mm
Vzdálenost mezi nosníky 4800 mm
Výsuv zadního dorazu 650 mm (volitelně 1000mm)
Výkon motoru 22,0 kW
Délka 6100 mm
Šířka 1950 mm
Výška 3000 mm
Hmotnost 21700 kg

Automatické nastavení zadních dorazů (osa X) a osy R (možnost manuální). Osa R usnadňuje ohýbání větších poloměrů, např. krokovým systémem.

e0c56a5242569f92f76c56df79bc3924c3c58b59.jpgc1889bf04d603ecf107a38d6870124badacce85a.png

Volitelně nastavení prstů v osách Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 na servomotorech.

f5a758146ea731af33472d8951cbcdc42f65cd32.png

Aby byl efekt provedeného krokového ohýbání uspokojivý, je nezbytné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů spojených s procesem ohýbání - jsou to:

      • Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu měřená po vnitřní straně ohybu;
      • Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které je třeba provést, aby se dosáhlo ohnutého plechu s daným poloměrem; čím více ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
      • Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými v průběhu procesu.

I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software dostupné u společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni pokročilosti, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.

Automatická kompenzace průhybua46466d3c39ac2b9693d17ce3162d48f6fcd7651.jpg

Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu - (volba)

Manuální kompenzace průhybu (volba)

Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu - (volba)

Vysoce kvalitní komponenty:

        • Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton

876db05013bc95d1328fda868065b016a79b7ca7.jpg

Řízení a funkčnost:

63eaa53b0a59ba589fb760a0a7e11ecea6091507.jpg

DELEM DA-53TX

      • Vybaven 15palcovým dotykovým displejem, instalovaným na pohyblivém rameni, umožňujícím volnost práce v celém pracovním poli stroje
      • Pokročilé algoritmy programování s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
      • Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
      • Kompatibilita s mnoha ohýbacími lisy
      • Volba: vytvoření nákresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
      • Volba: vytvoření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
      • Volba: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání

Volitelně jsou také k dispozici ovladače DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12

DA-53T+2D

Displej

Displej

  • dotykový 10,1" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • licence offline Profile-53TL (vytváření ohýbacích sekvencí na PC)

Systém

  • operační systém Windows
  • procesor 200 MHz
  • vnitřní paměť 1GB
  • příkazy v češtině
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os

Funkce

  • knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
  • vytvoření nákresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
  • vytvoření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
  • práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
  • simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
  • systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
  • možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
  • možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
  • možnost práce v manuálním režimu
  • možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
  • automatický výpočet zdvihu ohýbací nosníku
  • automatický výpočet síly ohybu v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
  • automatický výpočet polohy dorazu
  • automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
  • možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
  • port USB

DA-58T

Displej

Displej

  • dotykový 15" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • licence offline Profile-53TL (vytváření ohýbacích sekvencí na PC)

Systém

  • operační systém Windows
  • procesor 200 MHz
  • operační paměť 4Mb
  • max počet programů: 9999 (25 kroků max)
  • max počet opakování kroku: 99
  • příkazy v češtině
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os

Funkce

  • knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
  • popisná a grafická knihovna
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
  • vytvoření nákresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
  • vytvoření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
  • práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
  • simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
  • systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
  • možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
  • možnost práce v manuálním režimu
  • možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
  • automatický výpočet zdvihu ohýbací nosníku
  • automatický výpočet síly ohybu v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
  • automatický výpočet polohy dorazu
  • automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
  • možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
  • port USB
  • možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů

DA-66T

Displej

Displej

  • dotykový 17" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • licence LITE T2D (vytváření ohýbacích sekvencí na PC)

Systém

  • intuitivní ovladač s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • operační paměť 64Mb
  • max počet programů: 1000 /1Gb/
  • max počet opakování kroku: 99

Funkce

  • vytvoření nákresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (2D)
  • automatické vytvoření programu ohýbání na základě nákresu produktu (2D)
  • automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohybu v závislosti na materiálu
  • automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
  • automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
  • hlášení o kolizi nástroje s materiálem
  • varovná hlášení o překročení povolené síly nástroje
  • možnost změny pořadí ohybů
  • automatický výpočet rozvinutí plechu
  • možnost úpravy jednotlivých kroků programu
  • možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
  • možnost ručního ovládání jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
  • možnost práce v manuálním režimu
  • materiálová databáze
  • knihovna razníků a matric
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • početník zdvihů a pracovních hodin
  • port USB
  • možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů

DA-69T

Displej

Displej

  • dotykový 17" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • licence LITE T3D (vytváření ohýbacích sekvencí na PC)

Systém

  • intuitivní ovladač s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • operační paměť 64Mb
  • max počet programů: 1000 /1Gb/
  • max počet opakování kroku: 99

Funkce

  • import souborů DXF,
  • import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
  • vytvoření nákresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (3D)
  • automatické vytvoření programu ohýbání na základě nákresu produktu (3D)
  • automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohybu v závislosti na materiálu
  • automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání
  • vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)

CYBELEC 12

Displej

Displej

  • dotykový 12" TFT LCD
  • barevný

Systém

  • intuitivní ovladač s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • max počet razníků: 100
  • max počet razníků: 100
  • max počet programů: 300
  • max počet opakování kroku: 24
  • max počet materiálů: 10

Funkce

  • Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
  • Grafický nákres profilu 2D a vizualizace 3D
  • Automatická sekvence ohýbání
  • Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
  • Tandem
  • Import nástrojů.
  • Přední / Konečné ohnutí.
  • Podporuje měření úhlu.
  • Podporuje čtečku čárových kódů
  • Konfigurovatelný Průmysl 4.0

Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí obsluhy, což z něj činí ideální volbu jak pro precizní ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé zabezpečení zajišťují spolehlivost a bezpečnost používání.

Bezpečnost

Laserový bezpečnostní systém

Pouze u nás ve standardu, nejvyšší třída laserového bezpečnostního systému, chránícího operátora a zrychlujícího proces ohýbání více než dvojnásobně.

Laserový systém IRIS Plus (volba)

Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohýbací lisy, které zajišťuje přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohybu v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.

cc26447378a5c2f2a8795a6f90c1ae077c2090d4.jpg

Nešetříme na bezpečnosti! Nejvyšší třída hydraulických spojů a bezpečnostních ventilů navržených v České republice.

836ba593e7c7877715db4b97a55dc938be689f71.jpg4264205df494318210ce1d63823420e27633cf5a.jpg

Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nejsou v souladu s normami CE a ohrožují zdraví zaměstnanců. Jako zaměstnavatel nesete odpovědnost za zdraví svého zaměstnance!

Bezpečnostní kryty v souladu s CE

9f250661c652caead8356013a4493dfeb9acf8b8.jpg

Ergonomie a doplňkové vybavení:

    • Mobilní kontroler na pohyblivém rameni
    • LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
    • Podpěry na lineárních vedeních
    • Podpěry s následným pohybem (volba)

b928bfa2dace9c1182f1ce84f12d28f89594d199.jpg38de2902f1f21b300c20cd3824048bb4e71a60f2.jpg920f3f84e192bcaee7bfd0e822147f0fa2dfc57c.jpg

Podpěry s následným pohybem

Podpěry s následným pohybem na servomotorech umožňují ohýbat plechy větších rozměrů, které se při ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a zachoval zadaný úhel.

Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto jsou naše ohýbací lisy vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu a snadno přístupné nouzové vypínače.

Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k obsluze v češtině.

To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jaké systémy jsou v něm zabudovány!

b7ea4d8bed60157d81e5786c7e3dd8a60defc5b1.png

3a1401e5366c57d4b4da59293d4bf0075cd5702f.png

SCO - Systém chlazení oleje

U nás standardně systém zajišťující stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhé, nepřetržité provozu.

Upínání razníků a matric:

  • Ve standardu dělené více drážkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
  • Základním systémem používaným v ohýbacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé změny nástrojů
  • Razníky jsou montovány z boku stroje a zajištěny pomocí šroubů

Výběr matrice a razníku

Vzhledem k výslednému efektu je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohýbací lis, tedy matrice a razníku.

Ohýbací lisy CORMAK průběžně provádějí měření ohýbání a dokážou např. korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený výsledek co nejoptimálnější.

V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.

b4d0c4e018b8cec199e2da9ea34f4909b3cca4e5.jpg1b2cae78da2731e3a7a80ebc4790dc31a97ed16a.png

V ceně stroje

Školení do 3 dnů spolu s instalací stroje

  • 1. den - instalace stroje a výuka obsluhy ovladače.
  • 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
  • 3. den - dodatečný den na školení k využití během 12 měsíců - pokud se během provozu stroje objeví otázky.

Telefonické konzultace s odborníkem

Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.

Podmínky spolupráce

    • Záruka 24 měsíců.
    • Stroj je zcela nový
    • Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem

Video prezentace

Waga
21700 kg
Max. grubość giętej blachy (S235)
do 12.0 mm
Nacisk nominalny
3000 kN
Maksymalna długość giętej blachy
6000 mm
Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
400 mm (opcja 550mm lub 620mm)
Maksymalny skok ruchomej belki
200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
Maksymalna wysokość otwarcia
535 mm
Odległość między belkami
4800 mm
Odjazd zderzaka tylnego
650 mm (opcja 1000mm)
Długość
6100 mm
Szerokość
1950 mm
Wysokość
3000 mm
Moc silnika
22,0 kW
Cormak
CK.3109
100 ks
No reviews
Komentáře (0)
Na tento produkt momentálně není přidána žádná recenze.

8 dalších produktů ve stejné kategorii:

Product added to wishlist
Product added to compare.

Soubory cookie používáme k zajištění správného fungování webu, a také k analýze - jak náš eshop používáte. Potvrzením souhlasíte s použitím cookies.