- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními řídicími jednotkami DELEM DA-53TX a volitelně řídicími jednotkami DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbacích operací
-
Automatické nastavení os Y1, Y2
-
Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon na enkodérech
-
Nastavení osy R: servopohon na enkodérech
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Oboustranné upnutí razníku rychloupínací: rychlá montáž typu AMADA, umožňující rychlé výměny nástrojů
-
Motor: 37 kW (volitelně Hybrid SERVO+)
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 15,0 mm |
Jmenovitý tlak | 5000 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 6000 mm |
Hloubka výřezu v nosnících (hrdlo) | 400 mm (volitelně 550 mm nebo 620 mm) |
Maximální zdvih pohyblivého nosníku | 200 mm (volitelně 300 mm nebo 400 mm) |
Maximální výška otevření | 610 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 4800 mm |
Odstup zadního dorazu | 650 mm (volitelně 1000 mm) |
Výkon motoru | 37,0 kW |
Délka | 6100 mm |
Šířka | 2200 mm |
Výška | 3500 mm |
Hmotnost | 38700 kg |
Automatické nastavení zadních dorazů (osa X) a osy R (v manuální volbě). Osa R usnadňuje ohýbání větších poloměrů, např. krokovým systémem.
Volitelně nastavení prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl efekt provedeného krokového ohýbání uspokojivý, je nezbytné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů ohýbacího procesu - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu měřená na vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které je třeba provést, aby se dosáhlo ohnutého plechu s daným poloměrem; čím více ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými v průběhu procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje po celé délce ohýbání zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně)
Zajišťuje po celé délce ohýbání zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkčnost:
DELEM DA-53TX
- Vybaven 15palcovým dotykovým displejem, instalovaným na pohyblivém rameni, umožňujícím volnost práce v celém pracovním poli stroje
- Pokročilé programovací algoritmy s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s mnoha ohraňovacími lisy
- Volitelně: vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
V nabídce také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1 GB
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisová a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok po kroku/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadání a uložení korekcí v paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4 MB
- max. počet programů: 9999 (max. 25 kroků)
- max. počet opakování kroku: 99
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisová a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok po kroku/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadání a uložení korekcí v paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence LITE T2D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64 MB
- max. počet programů: 1000 /1 GB/
- max. počet opakování kroku: 99
Funkce
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok po kroku)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- upozornění na kolizi nástroje s materiálem
- varovná upozornění na překročení přípustné síly nástroje
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního řízení jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence LITE T3D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64 MB
- max. počet programů: 1000 /1 GB/
- max. počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok po kroku)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- max. počet razníků: 100
- max. počet razníků: 100
- max. počet programů: 300
- max. počet opakování kroku: 24
- max. počet materiálů: 10
Funkce
- Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
- Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Přední / Konečné ohýbání.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelná Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak i pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé bezpečnostní prvky zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás ve standardu, špičkový laserový bezpečnostní systém, chránící operátora a zrychlující proces ohýbání více než dvakrát.
Laserový systém IRIS Plus (volitelně)
Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohraňovací lisy, které zajišťuje přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohýbání v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.
Na bezpečnosti nešetříme! Špičkové hydraulické spoje a bezpečnostní ventily navržené v Česku.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nejsou v souladu s normami CE a ohrožují zdraví zaměstnanců. Jako zaměstnavatel jste odpovědný za zdraví svých zaměstnanců!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další vylepšení:
- Mobilní ovladač na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Sledovací podpěry (volitelně)
Sledovací podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které během ohýbání zvedají plech pod úhlem tak, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a zachovával stanovený úhel.
Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto jsou naše ohraňovací lisy vybaveny řadou pokročilých bezpečnostních prvků. Zahrnují výrazné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno přístupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s jasným a podrobným návodem k obsluze v češtině.
To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu parametrů práce stroje i po dlouhé, kontinuální provozu.
Upínání razníků a matric:
- Standardně dělené vícežlábkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohraňovacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé výměny nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a zajištěny šrouby
Výběr matrice a razníku
Vzhledem k výslednému efektu je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohraňovací lis, tedy matrice a razníku.
Ohraňovací lisy CORMAK provádějí průběžně měření ohýbání a umí například korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažen co nejoptimálnější výsledek.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení až 3 dny spolu s instalací stroje
- 1. den - instalace stroje a nauka ovládání řídicí jednotky.
- 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
- 3. den - dodatečný den na školení k využití během 12 měsíců - pokud se objeví otázky během provozu stroje.
Telefonické konzultace s odborníkem
Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 38700 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 15.0 mm
- Nacisk nominalny
- 5000 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 6000 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 400 mm (opcja 550mm lub 620mm)
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 610 mm
- Odległość między belkami
- 4800 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 650 mm (opcja 1000mm)
- Długość
- 6100 mm
- Szerokość
- 2200 mm
- Wysokość
- 3500 mm
- Moc silnika
- 37,0 kW