• Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE...
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX

Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 500×6000 DA-53TX

Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními řídicími jednotkami DELEM DA-53TX a volitelně řídicími jednotkami DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.

9 095 745 Kč
S DPH

 

Hlavní vlastnosti:

    • Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbacích operací

    • Automatické nastavení os Y1, Y2

    • Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon na enkodérech

    • Nastavení osy R: servopohon na enkodérech

    • Automatická kompenzace průhybu

    • Oboustranné upnutí razníku rychloupínací: rychlá montáž typu AMADA, umožňující rychlé výměny nástrojů

    • Motor: 37 kW (volitelně Hybrid SERVO+)

Technické parametry

Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) do 15,0 mm
Jmenovitý tlak 5000 kN
Maximální délka ohýbaného plechu 6000 mm
Hloubka výřezu v nosnících (hrdlo) 400 mm (volitelně 550 mm nebo 620 mm)
Maximální zdvih pohyblivého nosníku 200 mm (volitelně 300 mm nebo 400 mm)
Maximální výška otevření 610 mm
Vzdálenost mezi nosníky 4800 mm
Odstup zadního dorazu 650 mm (volitelně 1000 mm)
Výkon motoru 37,0 kW
Délka 6100 mm
Šířka 2200 mm
Výška 3500 mm
Hmotnost 38700 kg

Automatické nastavení zadních dorazů (osa X) a osy R (v manuální volbě). Osa R usnadňuje ohýbání větších poloměrů, např. krokovým systémem.

e3f1c1dbc858a917c2f5e43bbbbb7e01d6a72fe4.jpg83f77aa4ff6c8798ff1f37d53689bca936b1bc0d.png

Volitelně nastavení prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.

74f9b475c5f4cb23ecdef931705b728436fbfeda.png

Aby byl efekt provedeného krokového ohýbání uspokojivý, je nezbytné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů ohýbacího procesu - jsou to:

      • Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu měřená na vnitřní straně ohybu;
      • Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které je třeba provést, aby se dosáhlo ohnutého plechu s daným poloměrem; čím více ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
      • Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými v průběhu procesu.

I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.

Automatická kompenzace průhybu177202b5e3835be67a24507b0e9d3043db8db814.jpg

Zajišťuje po celé délce ohýbání zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)

Manuální kompenzace průhybu (volitelně)

Zajišťuje po celé délce ohýbání zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)

Vysoce kvalitní komponenty:

        • Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton

2ac4cbc1f282400cff0eb30481d2e8e7a114ebb1.jpg

Řízení a funkčnost:

8a30a04aa5180fd6e75a9966e893cc6007855749.jpg

DELEM DA-53TX

      • Vybaven 15palcovým dotykovým displejem, instalovaným na pohyblivém rameni, umožňujícím volnost práce v celém pracovním poli stroje
      • Pokročilé programovací algoritmy s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
      • Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
      • Kompatibilita s mnoha ohraňovacími lisy
      • Volitelně: vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
      • Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
      • Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání

V nabídce také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12

DA-53T+2D

Displej

Displej

  • dotykový 10,1" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • offline licence Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)

Systém

  • operační systém Windows
  • procesor 200 MHz
  • vnitřní paměť 1 GB
  • příkazy v češtině
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os

Funkce

  • knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisová a grafická knihovna
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • materiálová databáze /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
  • vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
  • vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
  • práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
  • simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok po kroku/
  • systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
  • možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
  • možnost zadání a uložení korekcí v paměti
  • možnost práce v manuálním režimu
  • možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
  • automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
  • automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
  • automatický výpočet polohy dorazu
  • automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
  • možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
  • USB port

DA-58T

Displej

Displej

  • dotykový 15" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • offline licence Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)

Systém

  • operační systém Windows
  • procesor 200 MHz
  • operační paměť 4 MB
  • max. počet programů: 9999 (max. 25 kroků)
  • max. počet opakování kroku: 99
  • příkazy v češtině
  • logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os

Funkce

  • knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
  • popisová a grafická knihovna
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • materiálová databáze /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
  • vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
  • vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
  • práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
  • simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok po kroku/
  • systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
  • možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadání a uložení korekcí v paměti
  • možnost práce v manuálním režimu
  • možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
  • automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
  • automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
  • automatický výpočet polohy dorazu
  • automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
  • možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
  • USB port
  • možnost vytváření záloh produktů a nástrojů

DA-66T

Displej

Displej

  • dotykový 17" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • offline licence LITE T2D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)

Systém

  • intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • operační paměť 64 MB
  • max. počet programů: 1000 /1 GB/
  • max. počet opakování kroku: 99

Funkce

  • vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
  • automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
  • automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
  • automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok po kroku)
  • automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
  • upozornění na kolizi nástroje s materiálem
  • varovná upozornění na překročení přípustné síly nástroje
  • možnost změny pořadí ohybů
  • automatický výpočet rozvinutí plechu
  • možnost úpravy jednotlivých kroků programu
  • možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
  • možnost ručního řízení jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
  • možnost práce v manuálním režimu
  • materiálová databáze
  • knihovna razníků a matric
  • knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
  • počítadlo zdvihů a pracovních hodin
  • USB port
  • možnost vytváření záloh produktů a nástrojů

DA-69T

Displej

Displej

  • dotykový 17" TFT LCD
  • barevný

Externí software

  • offline licence LITE T3D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)

Systém

  • intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • operační paměť 64 MB
  • max. počet programů: 1000 /1 GB/
  • max. počet opakování kroku: 99

Funkce

  • import souborů DXF,
  • import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
  • vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
  • automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
  • automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
  • automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
  • vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok po kroku)

CYBELEC 12

Displej

Displej

  • dotykový 12" TFT LCD
  • barevný

Systém

  • intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
  • stabilní operační systém Windows CE
  • max. počet razníků: 100
  • max. počet razníků: 100
  • max. počet programů: 300
  • max. počet opakování kroku: 24
  • max. počet materiálů: 10

Funkce

  • Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
  • Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
  • Automatická sekvence ohýbání
  • Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
  • Tandem
  • Import nástrojů.
  • Přední / Konečné ohýbání.
  • Podpora měření úhlu.
  • Podpora čtečky čárových kódů
  • Konfigurovatelná Průmysl 4.0

Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak i pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé bezpečnostní prvky zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.

Bezpečnost

Laserový bezpečnostní systém

Pouze u nás ve standardu, špičkový laserový bezpečnostní systém, chránící operátora a zrychlující proces ohýbání více než dvakrát.

Laserový systém IRIS Plus (volitelně)

Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohraňovací lisy, které zajišťuje přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohýbání v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.

39e3189605c295061fa8ee717f102ebe3e7620af.jpg

Na bezpečnosti nešetříme! Špičkové hydraulické spoje a bezpečnostní ventily navržené v Česku.

f0a4a2caf95d093425958a143b17be2b21e9c886.jpg7e343dc60bbf05eb05f30d04d9af1d2aaeeb8023.jpg

Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nejsou v souladu s normami CE a ohrožují zdraví zaměstnanců. Jako zaměstnavatel jste odpovědný za zdraví svých zaměstnanců!

Bezpečnostní kryty v souladu s CE

26d1669b38b6b84fe788c3fe603d2972ad591b8e.jpg

Ergonomie a další vylepšení:

    • Mobilní ovladač na pohyblivém rameni
    • LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
    • Podpěry na lineárních vedeních
    • Sledovací podpěry (volitelně)

d72189965f115407aaf94535a8c603101e01e664.jpgfab27d6332940c4ff6bfbe2a18571a49a19a3448.jpg0bd4c9b816ccd3cc9bb22748ab6f11109d28f0be.jpg

Sledovací podpěry

Sledovací podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které během ohýbání zvedají plech pod úhlem tak, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a zachovával stanovený úhel.

Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto jsou naše ohraňovací lisy vybaveny řadou pokročilých bezpečnostních prvků. Zahrnují výrazné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno přístupné nouzové vypínače.

Každý stroj je dodáván s jasným a podrobným návodem k obsluze v češtině.

To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!

b9cb8a386f148034c74332de03510e520ed7bb0f.png

b31bf46e44377807c9837fa426554c1c6e85bef4.png

SCO - Systém chlazení oleje

U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu parametrů práce stroje i po dlouhé, kontinuální provozu.

Upínání razníků a matric:

  • Standardně dělené vícežlábkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
  • Základním systémem používaným v ohraňovacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé výměny nástrojů
  • Razníky jsou montovány z boku stroje a zajištěny šrouby

Výběr matrice a razníku

Vzhledem k výslednému efektu je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohraňovací lis, tedy matrice a razníku.

Ohraňovací lisy CORMAK provádějí průběžně měření ohýbání a umí například korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažen co nejoptimálnější výsledek.

V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.

76bf83fb7a5a6c0f159be176f0e493040a61e7e6.jpge63bae6857eacce4313d7817015869a4a8e7639a.png

V ceně stroje

Školení až 3 dny spolu s instalací stroje

  • 1. den - instalace stroje a nauka ovládání řídicí jednotky.
  • 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
  • 3. den - dodatečný den na školení k využití během 12 měsíců - pokud se objeví otázky během provozu stroje.

Telefonické konzultace s odborníkem

Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.

Podmínky spolupráce

    • Záruka 24 měsíců.
    • Stroj je zcela nový
    • Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem

Video prezentace

Waga
38700 kg
Max. grubość giętej blachy (S235)
do 15.0 mm
Nacisk nominalny
5000 kN
Maksymalna długość giętej blachy
6000 mm
Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
400 mm (opcja 550mm lub 620mm)
Maksymalny skok ruchomej belki
200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
Maksymalna wysokość otwarcia
610 mm
Odległość między belkami
4800 mm
Odjazd zderzaka tylnego
650 mm (opcja 1000mm)
Długość
6100 mm
Szerokość
2200 mm
Wysokość
3500 mm
Moc silnika
37,0 kW
Cormak
CK.3112
100 ks
No reviews
Komentáře (0)
Na tento produkt momentálně není přidána žádná recenze.

8 dalších produktů ve stejné kategorii:

Product added to wishlist
Product added to compare.

Soubory cookie používáme k zajištění správného fungování webu, a také k analýze - jak náš eshop používáte. Potvrzením souhlasíte s použitím cookies.