- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 250×6000 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními ovladači DELEM DA-53TX a volitelně ovladači DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbání
-
Automatické nastavení os Y1, Y2
-
Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon s enkodéry
-
Nastavení osy R: servopohon s enkodéry
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Oboustranné uchycení razníku AMADA: rychlá výměna nástrojů
-
Motor: 18,5 kW (volitelně Hybrid SERVO+)
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 10,0 mm |
Jmenovitý tlak | 2500 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 6000 mm |
Hloubka průhybu v nosnících (hrdlo) | 400 mm (volitelně 550 mm nebo 620 mm) |
Maximální zdvih pohyblivého nosníku | 200 mm (volitelně 300 mm nebo 400 mm) |
Maximální výška otevření | 535 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 4800 mm |
Posun zadního dorazu | 650 mm (volitelně 1000 mm) |
Výkon motoru | 18,5 kW |
Délka | 6100 mm |
Šířka | 1950 mm |
Výška | 3000 mm |
Hmotnost | 21700 kg |
Automatické nastavení posunu dorazů (osa X) a osy R (volitelně manuální). Osa R usnadňuje ohýbání větších rádiusů, například krokovým systémem.
Volitelně nastavení prstů v osách Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 na servomotorech.
Aby byl efekt krokového ohýbání uspokojivý, je nutné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů spojených s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci ohýbané části plechu měřená po vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které je třeba provést, aby se dosáhlo ohnutého plechu o daném rádiusu; čím více ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a tím hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými během procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni, že v mnoha ohledech zcela nahradí operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje zachování stejného úhlu ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně) 
Zajišťuje zachování stejného úhlu ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkčnost:
DELEM DA-53TX
- 15palcový dotykový displej na pohyblivém rameni, umožňující volnost práce v celém pracovním prostoru stroje
- Pokročilé programovací algoritmy s automatickým výpočtem sekvence ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s mnoha ohraňovacími lisy
- Volitelně: vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
Volitelně dostupné také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence offline Profile-53TL (vytváření sekvence ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1GB
- příkazy v českém jazyce
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního rádiusu a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence offline Profile-53TL (vytváření sekvence ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4Mb
- maximální počet programů: 9999 (maximálně 25 kroků)
- maximální počet opakování kroku: 99
- příkazy v českém jazyce
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného nákresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu, možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu, logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního rádiusu a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence LITE T2D (vytváření sekvence ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- maximální počet programů: 1000 /1Gb/
- maximální počet opakování kroku: 99
Funkce
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě nákresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání, vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- hlášení o kolizi nástroje s materiálem
- varování o překročení povolené síly nástroje
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úprav jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úprav jednotlivých kroků
- možnost ručního řízení jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- počítadlo zdvihů a pracovní hodiny
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence LITE T3D (vytváření sekvence ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- maximální počet programů: 1000 /1Gb/
- maximální počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě nákresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- maximální počet razníků: 100
- maximální počet razníků: 100
- maximální počet programů: 300
- maximální počet opakování kroku: 24
- maximální počet materiálů: 10
Funkce
- Přátelské uživatelské rozhraní HMI
- Grafický nákres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Předběžné / Konečné ohnutí.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelný Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé bezpečnostní prvky zajišťují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás standardně, nejvyšší třída laserového bezpečnostního systému, chránícího operátora a zrychlujícího proces ohýbání více než dvakrát.
Laserový systém IRIS Plus (volitelně)
Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohraňovací lisy, zajišťující přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohýbání v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.
Na bezpečnosti nešetříme! Nejvyšší třída hydraulických spojení a bezpečnostních ventilů navržených v České republice.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nejsou v souladu s normami CE a vystavují zaměstnance riziku ztráty zdraví. Jste to vy jako zaměstnavatel, kdo odpovídá za zdraví svého zaměstnance!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další výhody:
- Mobilní kontrolér na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Sledovací podpěry (volitelně)
Sledovací podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které se při ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nezkřivil a zachoval požadovaný úhel.
Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto jsou naše ohraňovací lisy vybaveny řadou pokročilých bezpečnostních prvků. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno přístupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k obsluze v českém jazyce.
To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás standardně systém zajišťující stabilitu parametrů práce stroje i po dlouhé, nepřetržité provozování.
Uchycení razníků a matric:
- Ve standardu dělené vícekanálové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohraňovacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlou výměnu nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány pomocí šroubů
Výběr matrice a razníku
Vzhledem k finálnímu efektu je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohraňovací lis, tedy matrice a razníku.
Ohraňovací lisy CORMAK provádějí průběžné měření ohýbání a umí např. korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený efekt co nejoptimálnější.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení do 3 dnů spolu s instalací stroje
- 1. den - instalace stroje a nauka ovládání řídicí jednotky.
- 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
- 3. den - dodatečný den školení k využití během 12 měsíců - když se objeví otázky během provozu stroje.
Telefonické konzultace se specialistou
Vždy se můžete spolehnout na pomoc specialisty.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 21700 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 10.0 mm
- Nacisk nominalny
- 2500 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 6000 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 400 mm (opcja 550mm lub 620mm)
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 535 mm
- Odległość między belkami
- 4800 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 650 mm (opcja 1000mm)
- Długość
- 6100 mm
- Szerokość
- 1950 mm
- Wysokość
- 3000 mm
- Moc silnika
- 18,5 kW