ULTIMATE HYDRAULICKÝ OHRAŇOVACÍ LIS 130x3100 Cybelec 4+1 OS SERVO

Hlavní vlastnosti:

• Přední podpěry: 2 kusy, zajišťující stabilitu při ohýbání
• Automatická osa X
• Os Y1, Y2, - automatické na servomotoru!!!
• Osa R - automatická
• Automatické nastavení prohnutí šípu
• Přední podpěra na lineárních vedeních
• Servo motor 7,5kW snižující energetické nároky, zajišťující stabilnější provoz
• Nezávislá olejová nádrž
• Stroj je standardně vybaven tvrzenými, dělenými razníky a matricemi 4V (42CrMo)

Popis stroje

Ohraňovací lisy Ultimate jsou pokročilé nástroje používané v průmyslu pro zpracování hran a ohýbání materiálů. Jedná se o všestranné zařízení, které umožňuje přesné a efektivní dokončení hran různých materiálů, jako jsou ocel, hliník a plasty.

Ohraňovací lisy Ultimate byly navrženy s ohledem na výkon a spolehlivost. Jsou vybaveny robustní konstrukcí, která zajišťuje stabilitu během práce. Stroje mají také pokročilé řídicí systémy, které umožňují programování různých pracovních parametrů, jako je rychlost hrany, úhel ohybu a síla tlaku.

Jednou z hlavních výhod ohraňovacích lisů Ultimate je jejich snadná obsluha. Intuitivní uživatelské rozhraní umožňuje operátorovi snadno programovat a kontrolovat proces zpracování. Navíc jsou lisy vybaveny pokročilými bezpečnostními systémy, které zajišťují bezpečné používání. Díky své vysoké výkonnosti jsou ohraňovací lisy EASY ideálním řešením pro výrobce, kteří vyžadují rychlé a přesné zpracování hran. Mohou být využívány v různých odvětvích, jako je kovoprůmysl, truhlářství, výroba nábytku a průmysl plastů.

Proč ohraňovací lis CORMAK?

• Při jeho návrhu byl kladen důraz na všestrannost použití, a proto je kromě ohýbání plechu vhodný také pro jeho lisování a profilování, přičemž při každé z těchto činností neztrácí na tom nejdůležitějším: spolehlivosti a přesnosti.
• Evropská výroba, provedená v souladu se všemi strojními směrnicemi.
• S deklarací shody - CE.
• Použity komponenty od světově uznávaných výrobců, jako jsou: čerpadla Bosch Rexroth, elektrika Schneider Electric, řízení servomotory, řízení Cybelec nebo Delem
• Těžká a stabilní konstrukce rámu pro zajištění přesné práce

Standardní laserový ochranný systém

• Laserová ochrana rukou operátora: DSP
• Systém funguje pouze při rychlém přiblížení nosníku.
• Umožňuje nejnižší nad materiálem body přepínání rychlosti přiblížení na pracovní.
• Nezahrnuje speciální sekvence stlačení pedálu.
• Umožňuje rychlou výměnu nástrojů (automatické polohování vysílače s přijímačem po změně nástroje na typ jiné délky)
• Nepotřebuje zastavení v režimu boxu
• Nezvyšuje čas cyklu při ohýbání v režimu boxu ve srovnání s jinými ochranami
• Umožňuje ohýbání materiálu s nerovným povrchem (např. zvlněným, nerovným, špinavým plechem), díky změně rychlosti na pomalou v libovolném bodě rychlého pohybu.

SNADNÉ OVLÁDÁNÍ (INTUITIVNÍ) ŘÍZENÍ CYBTOUCH 12PS

• Velký dotykový displej s živými barvami a vysokým kontrastem
• Funkce TouchProfile pro ruční kreslení
• Jednoduché záložky, čitelný displej
• Intuitivní a uživatelsky přívětivé rozhraní
• Kompletní programování pro efektivní sériovou výrobu s mnoha ohyby
• Snadné jednotlivé ohyby díky záložce EasyBend
• Online pomoc a vyskakovací okno s varováním
• Pohodlná aktualizace softwaru a zálohování dat pomocí počítače nebo notebooku
• USB port pro paměťové karty
• Dostupný široký výběr jazyků
• Řízení 4 os (Y1-Y2-X-R)
• Tvorba 2D grafiky TouchProfile s ručním sekvencováním
• Výpočet přídavku na ohýbání
• Výpočet síly tlaku pro kompenzaci stolu
• Nástroje s možností modulace pro každou část nebo ohyb
• Výpočet hloubky razníku
• Úhel a zadní korekce měřidla
• Dodávané s offline softwarem PC-ModEva

Technické parametry

Automatická kompenzace prohnutí šípu

Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu

OCS - Systém chlazení oleje

Systém chlazení oleje zajišťuje stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhodobém, nepřetržitém provozu.

Vysoce kvalitní komponenty:

• • Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton

1. Automatická kompenzace prohnutí šípu v pracovním stole
2. Evropský systém uchycení umožňuje upevnění standardních i specializovaných nástrojů
3. Kartáče na vedeních
4. Systém rychlého uchycení nástroje typu "Amada"
5. Podpěry na lineárních vedeních
6. Integrovaný hydraulický systém (Bosch Rexroth Germany) umožňuje rychlé přepínání směru a rychlosti práce.

Os Y1, Y2 - jsou osy odpovědné za práci ohýbacího nosníku. Y1 je levá strana a Y2 je pravá strana. Celý proces ohýbání řídí systém CNC pomocí integrovaného hydraulického systému s měřicím systémem, který se skládá z měřicích pravítek umístěných na levé a pravé straně stroje. CNC řízené ohraňovací lisy jsou synchronní stroje, což znamená, že mají nezávislé řízení levého a pravého válce, což nám umožňuje volně korigovat paralelnost a korigovat úhel ohybu nezávisle z obou stran Y1 a Y2.

X - je osa odpovědná za pohyb dorazu v rovině vpřed-zad. Odpovědná za udržení rozměru ohýbaných stran dílu. Poháněna je krokovým motorem nebo servopohonem, zatímco mechanismem přenášejícím pohon jsou kuličkové šrouby. Za určení polohy a přesnosti dorazu odpovídá enkodér. CNC řízení mohou automaticky kalkulovat polohu X pro dosažení správného rozměru ohybu, s ohledem na tloušťku, typ materiálu, použité nástroje, úhel ohybu a zda je rozměr na výkresu vnější nebo vnitřní.

R - je také osa dorazu stroje, odpovědná za pohyb v rovině nahoru-dolů. Poháněna je nejčastěji převodovkou řízenou servopohonem. Za polohu a přesnost odpovídá také enkodér. Nulovým bodem pro osu R je výška aktuálně namontované matrice na stole lisu. V moderních CNC řízeních mají prsty dorazu několik rovin odkazů nebo podpory plechu, po výběru polohy dorazu v řízení stroj automaticky upraví výšku R a polohu X dorazu.

Standardní vybavení:

• Řadič Cybelec CYBTOUCH 12PS (12'') Tvorba 2D grafiky TouchProfile s ručním sekvencováním
  Přední laserový bezpečnostní systém DSP
• Řízené osy Y1-Y2-X-R
• Regulace vzdálenosti zadního dorazu (osa X) - (motor s enkodérem) z CNC systému
• Regulace nosníku (osy Y1-Y2) - (2 hydraulické válce řízené ventily Rexroth) z CNC systému
• Systém rychlého uchycení nástroje typu Amada Promecam
• Měřicí pravítka - OPKON
• Bezpečnostní vypínač u nožního spínače
• Dvě přední podpěry
• Elektrika-Siemens, MW, FISSLER, Mitsubishi Electric, ELK, OMEGA
• Hydraulika (elektroventily) -Rexroth

Volitelné vybavení:

• Řadič Cybelec CYBTOUCH 15PS (15'')
• Osa R
• Servo zadní doraz Z1, Z2
• Ohřívač oleje
• Příprava pro tandem
• Ovládací panel v opačné poloze

Tělo ohraňovacího lisu je složeno z bočních stěn a stolu. Tlak na stůl vykonává ohýbací nosník pohybující se v vedeních těla. Jak stůl, tak nosník jsou podepřeny ve dvou bodech. Při působení velmi velkých sil na ohýbaný plech dochází k prohnutí stolu. To způsobuje problém s dosažením požadovaného úhlu ve středu stolu. Aby byl dosažen stejný úhel po celé délce ohýbaného plechu, je nezbytné vybavit stroj systémem kompenzace stolu. Nejčastěji používaným systémem je mechanický systém. Jedná se o tzv. systém opačné vlny. Stůl lisu je zespodu frézován tak, aby se do něj vešly dvě lišty s opačnou vlnou. Spodní lišta je pevná, zatímco horní se pohybuje ručně pomocí kličky s vestavěnou stupnicí nebo automaticky pomocí převodovky poháněné servopohonem. Tento systém ideálně kompenzuje deformace stolu, které vznikají při procesu ohýbání plechu, a zajišťuje tak vysokou přesnost udržení hodnoty zadaného úhlu.

Příklady krokového ohýbání:

Tabulka výběru tlakových sil:

Video prezentace