- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC SERVO ELITE 200×2500 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními ovladači DELEM DA-53TX a volitelně ovladači DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí umožňujících realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu při ohýbání
-
Regulace os Y1, Y2: automatická
-
Regulace zadního dorazu (osa X): servopohon na enkodérech
-
Regulace osy R: servopohon na enkodérech
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Oboustranné upínání razníku rychloupínací typ AMADA, umožňující rychlé výměny nástrojů
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 8,0 mm |
Jmenovitý tlak | 2000 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 2500 mm |
Hloubka hrdla | 320 mm |
Maximální zdvih pohyblivého nosníku | 200 mm |
Maximální výška otevření | 480 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 2000 mm |
Posun zadního dorazu | 600 mm |
Výkon motoru | 15,0 kW |
Délka | 2600 mm |
Šířka | 1800 mm |
Výška | 2700 mm |
Hmotnost | 9600 kg |
Automatická regulace zadních dorazů (osa X) a osy R (volitelně manuální). Osa R usnadňující ohýbání větších poloměrů, např. pomocí krokového systému.
Volitelně regulace prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl efekt provedeného krokového ohýbání uspokojivý, je nutné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů souvisejících s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu měřená po vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které musí být provedeny, aby byl získán ohnutý plech s určeným poloměrem; čím větší počet ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými v průběhu procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software dostupné u společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni pokročilosti, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje stejný úhel ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně)
Zajišťuje stejný úhel ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Komponenty vysoké kvality:
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
- Komponenty elektrického systému značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkce:
DELEM DA-58T
- vybaven 10palcovým dotykovým displejem, instalovaným na pohyblivém rameni, umožňující volnost práce v celém pracovním poli stroje
- Programovatelnost: možnost uložení až 2000 programů, s 30 kroky v každém, což umožňuje flexibilní přizpůsobení různým úkolům
- Ergonomická obsluha: intuitivní menu s anglickými zkratkami usnadňuje rychlé zaškolení do práce
Volitelně dostupné také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline stanici Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- interní paměť 1GB
- příkazy v polštině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - knihovna popisná a grafická
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost zadávání nových typů ohýbaných materiálů/
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- tvorba programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností 2D náhledu v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline stanici Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4Mb
- max počet programů: 9999 (25 kroků max)
- max počet opakování kroku: 99
- příkazy v polštině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- knihovna popisná a grafická
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- materiálová databáze /možnost zadávání nových typů ohýbaných materiálů/
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- tvorba programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností 2D náhledu v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
- USB port
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro stanici LITE T2D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v polštině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
- automatická tvorba programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- hlášení o kolizi nástroje s materiálem
- varovná hlášení o překročení přípustné síly nástroje
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního řízení jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- USB port
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro stanici LITE T3D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v polštině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import funkcí 3D do IGES & SAT z programu LITE T3D
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
- automatická tvorba programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v polštině
- stabilní operační systém Windows CE
- max počet razníků: 100
- max počet razníků: 100
- max počet programů: 300
- max počet opakování kroku: 24
- max počet materiálů: 10
Funkce
- Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
- Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Přední / zadní ohyb.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelný Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro precizní ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Kvalitní komponenty a pokročilé bezpečnostní prvky zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás ve standardu, nejvyšší třídy laserový bezpečnostní systém, chránící obsluhu a zrychlující proces ohýbání více než dvakrát.
Nešetříme na bezpečnosti! Nejvyšší třídy hydraulická spojení a bezpečnostní ventily navržené v Polsku.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány či světelné závěsy, protože nejsou v souladu s normami CE a vystavují pracovníky riziku ztráty zdraví. Jako zaměstnavatel odpovídáte za zdraví svých zaměstnanců!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další vylepšení:
- Mobilní ovladač na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Podpěry s pohonem (volitelně)
Podpěry s pohonem na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které se při ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a zachoval stanovený úhel.
Dbáme na bezpečnost našich klientů a jejich týmů, proto naše ohýbací lisy jsou vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno dostupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k obsluze v polštině.
To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhodobém, nepřetržitém provozu.
Upínání razníků a matric:
- Ve standardu dělené vícekanálové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohýbacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé výměny nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány pomocí šroubů
Výběr matrice a razníku
Pro konečný výsledek je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohýbací lis, tedy matrice a razníku.
Ohýbací lisy CORMAK průběžně měří ohýbání a dokážou např. korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený výsledek co nejoptimálnější.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení do 3 dnů včetně instalace stroje
- 1. den - instalace stroje a školení obsluhy řídicí jednotky.
- 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které provádí klient.
- 3. den - dodatečný den na školení k využití do 12 měsíců - když se během provozu stroje objeví otázky.
Telefonické konzultace se specialistou
Vždy se můžete spolehnout na pomoc specialisty.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 9600 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 8,0 mm
- Nacisk nominalny
- 2000 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 2500 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 320 mm
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 200 mm
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 480 mm
- Odległość między belkami
- 2000 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 600 mm
- Długość
- 2600 mm
- Szerokość
- 1800 mm
- Wysokość
- 2700 mm
- Moc silnika
- 15,0 kW