- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC SERVO ELITE 500×4000 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními řídicími jednotkami DELEM DA-53TX a volitelně řídicími jednotkami DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbání
-
Nastavení os Y1, Y2: automatické
-
Nastavení zadního dorazu (osa X): servopohon s enkodéry
-
Nastavení osy R: servopohon s enkodéry
-
Automatické nastavení průhybu
-
Dvojité upínání razníku: rychlá montáž typu AMADA, umožňující rychlé výměny nástrojů
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 15,0 mm |
Jmenovitý tlak | 5000 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 4000 mm |
Hloubka průřezu v nosnících (hrdlo) | 400 mm |
Maximální zdvih pohyblivé nosníku | 300 mm |
Maximální výška otevření | 610 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 3200 mm |
Odstup zadního dorazu | 600 mm |
Výkon motoru | 37,0 kW |
Délka | 4100 mm |
Šířka | 2200 mm |
Výška | 3400 mm |
Hmotnost | 30700 kg |
Automatické nastavení odjezdu dorazů (osa X) a osy R (manuální volba). Osa R usnadňující ohýbání větších poloměrů, např. krokovým systémem.
Volitelně nastavení prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl výsledek provedeného krokového ohýbání uspokojivý, je nezbytné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů spojených s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu počítaná po vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, který musí být proveden, aby se získal ohnutý plech s daným poloměrem; čím větší počet ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a tím hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými během procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software dostupné ve společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni pokročilosti, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně)
Zajišťuje po celé délce ohybu zachování stejného úhlu ohybu - (volitelně)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkce:
DELEM DA-53TX
- Vybaven 15palcovou dotykovou obrazovkou, namontovanou na pohyblivém rameni, umožňující volnost práce v celém pracovním poli stroje
- Pokročilé programovací algoritmy s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s mnoha ohýbacími lisy
- Volitelně: tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- Volitelně: tvorba programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
Volitelně dostupné také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1GB
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- tvorba programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet ohýbací síly v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4Mb
- max počet programů: 9999 (25 kroků max)
- max počet opakování kroku: 99
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých pracovních os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost přidávání nových typů ohýbaných materiálů/
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- tvorba programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet ohýbací síly v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
- USB port
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence LITE T2D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
- automatická tvorba programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a ohýbací síly v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- zprávy o kolizi nástroje s materiálem
- varovné zprávy o překročení přípustné síly tlaku nástrojů
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního řízení jednotlivých os dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- USB port
- možnost tvorby záloh produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- offline licence LITE T3D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import funkcí 3D do IGES & SAT z programu LITE T3D
- tvorba výkresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
- automatická tvorba programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a ohýbací síly v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- max počet razníků: 100
- max počet razníků: 100
- max počet programů: 300
- max počet opakování kroku: 24
- max počet materiálů: 10
Funkce
- Přátelské uživatelské rozhraní HMI
- Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Předběžné / Konečné ohnutí.
- Podporuje měření úhlu.
- Podporuje čtečku čárových kódů
- Konfigurovatelný Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé zabezpečení zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás ve standardu, nejvyšší třída laserového bezpečnostního systému, chránícího operátora a zrychlujícího proces ohýbání více než dvakrát.
Na bezpečnosti nešetříme! Nejvyšší třída hydraulických spojů a bezpečnostních ventilů navržených v České republice.
Pozor na pseudo zabezpečení typu bran nebo světelných závor, protože nejsou v souladu s normami CE a ohrožují zdraví pracovníků. Jako zaměstnavatel nesete odpovědnost za zdraví svého zaměstnance!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další usnadnění:
- Přenosný ovladač na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Tahové podpěry (volitelně)
Tahové podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které spolu s momentem ohýbání zvedají plech pod úhlem, aby se ohnutý oblouk nedeformoval a zachovával požadovaný úhel.
Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto naše ohýbací lisy byly vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno dostupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k obsluze v češtině.
To, že stroj má prohlášení CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhé, nepřetržité provozní době.
Upínání razníků a matric:
- Ve standardu dělené vícekanálové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohýbacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé změny nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány pomocí šroubů
Výběr matrice a razníku
Vzhledem k výslednému efektu je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohýbací lis, tedy matrice a razníku.
Ohýbací lisy CORMAK průběžně měří ohýbání a dokáží např. korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený efekt co nejoptimálnější.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení do 3 dnů spolu s instalací stroje
- 1. den - instalace stroje a výuka ovládání řídicí jednotky.
- 2. den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních dílů, které provádí zákazník.
- 3. den - další den na školení k využití do 12 měsíců - když se během provozu stroje objeví dotazy.
Telefonické konzultace s odborníkem
Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 30700 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 15.0 mm
- Nacisk nominalny
- 5000 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 4000 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 400 mm
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 300 mm
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 610 mm
- Odległość między belkami
- 3200 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 600 mm
- Długość
- 4100 mm
- Szerokość
- 2200 mm
- Wysokość
- 3400 mm
- Moc silnika
- 37,0 kW