Šroubový kompresor LUFT 700 VSD + PM - 5,5kW - 650L/min. + svislá tlaková nádoba 200 L

Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompaktní výkon pro vaši firmu – ENERGY SAVER

Hledáte profesionální řešení pro napájení pneumatického nářadí v dílně, lakovně nebo na malé výrobní lince? Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM je vhodným řešením. Díky výkonu 5,5 kW a skutečnému průtoku až 690 l/min zajišťuje stálou dodávku stlačeného vzduchu potřebného pro efektivní provoz rázových utahováků, ofukovacích pistolí nebo lakovacího nářadí.

Tento model s napájecím napětím 400 V je navržen pro nepřetržitý provoz, a proto je vhodný pro náročné použití v menších dílnách, pneuservisech nebo řemeslných provozech. Šroubový kompresor CORMAK přispívá ke zvýšení pracovního komfortu díky tiššímu a stabilnějšímu provozu ve srovnání s hlučnými pístovými kompresory.

LUFT 700 VSD+PM se vyznačuje spolehlivým systémem přímého přenosu pohonu, který eliminuje vznik vibrací a potřebu seřizování řemenového převodu. Toto osvědčené řešení zajišťuje stabilní provoz a dlouhou životnost díky přímému přenosu výkonu z motoru na šroubový modul.

Maximální tlak vytvářený tímto šroubovým kompresorem činí 10 bar. Úplnou kontrolu nad provozními parametry zařízení zajišťuje intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM, který poskytuje přístup ke klíčovým informacím o kompresoru a zvyšuje flexibilitu i kontrolu nad procesy.

✅ Tlak: až 10 bar | ✅ Průtok: až 690 l/min | ✅ Výkon: 5,5 kW | ✅ Napájení: 400 V

Řada Energy Saver: nová éra účinnosti

Řada Energy Saver představuje pokročilou sérii šroubových kompresorů navržených s cílem výrazně snížit provozní náklady. V prostředí, kde energie tvoří téměř 80 % nákladů na provoz systému stlačeného vzduchu, se tyto modely stávají standardem moderního průmyslu.

Klíčové vlastnosti těchto modelů

1. Technologie motorů s permanentními magnety (PM)

Většina kompresorů řady Energy Saver používá motory Permanent Magnet. Ve srovnání se standardními indukčními motory:

• Dosahují účinnosti odpovídající třídě IE4, nebo dokonce IE5.
• Udržují vysokou účinnost i při velmi nízkých otáčkách, zatímco standardní motory mimo svůj jmenovitý rozsah účinnost ztrácejí.
• Jsou menší, lehčí a vytvářejí méně tepla.

2. Pokročilé řízení frekvenčním měničem (VSD)

Základem řady Energy Saver je frekvenční měnič.

• Přizpůsobení požadavkům: Kompresor nepracuje v režimu „všechno, nebo nic“ (zatížení/odlehčení). Pokud stroj potřebuje pouze 30 % průtoku, kompresor sníží otáčky a spotřebuje úměrně méně energie.
• Eliminace chodu naprázdno: Klasické kompresory po naplnění nádrže často ještě několik minut pracují, odebírají přibližně 25–30 % jmenovitého výkonu a nevyrábějí stlačený vzduch. Modely Energy Saver tento ztrátový proces téměř zcela eliminují.

3. Plynulý rozběh (Soft Start)

Díky frekvenčnímu měniči se tato zařízení plynule rozbíhají od 0 Hz. Nedochází tak k prudkým nárůstům proudu při spuštění, což:

• Šetří elektrickou instalaci v provozu.
• Umožňuje častější spouštění a zastavování stroje bez rizika přehřátí vinutí.

4. Reálné úspory

V praxi umožňuje použití řady Energy Saver snížit spotřebu elektrické energie o 30 až 50 % ve srovnání s tradičními kompresory s konstantními otáčkami. Systém navíc udržuje velmi stabilní tlak v síti s přesností 0,1 bar, což je důležité pro přesná zařízení, například laserové řezací stroje. Absence prudkých změn tlaku a teploty prodlužuje provozní životnost šroubového stupně.

Šroubové kompresory CORMAK: vysoká kvalita a účinnost

Šroubové kompresory CORMAK využívají inovativní a spolehlivá řešení navržená pro náročné použití.

• Inovativní konstrukce: Kompresory využívají pokročilá konstrukční řešení a evropskou přesnost zpracování. Robustní konstrukce doplněná moderními komponenty zajišťuje dlouhodobý a bezproblémový provoz v různých podmínkách.
• Optimalizace účinnosti: Díky technologii frekvenčního měniče VSD a inteligentním algoritmům přizpůsobuje LUFT 700 VSD+PM spotřebu energie aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Tím snižuje provozní náklady při zachování maximálního průtoku.
• Osvědčený pohonný systém: Kompresor LUFT 700 VSD+PM používá spolehlivý přímý pohon, který minimalizuje zatížení šroubového bloku a motoru a zajišťuje efektivní provoz i dlouhou životnost.
• Tichý provoz a komfort: Kompresory jsou navrženy s důrazem na nízkou hlučnost. Účinné systémy tlumení zvuku a vibrací přispívají k pohodlnějšímu pracovnímu prostředí.
• Inteligentní řízení: Intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM umožňuje přesně sledovat parametry, plánovat prohlídky a provádět rychlou diagnostiku. Zajišťuje stabilitu provozu a ochranu klíčových součástí.
• Přizpůsobení požadavkům: Kompresory CORMAK lze konfigurovat s dalšími systémy úpravy vzduchu, aby odpovídaly specifickým požadavkům daného odvětví.
• Dynamický pracovní tlak: Automatická regulace tlaku zajišťuje, že kompresor dodává právě takové množství stlačeného vzduchu, jaké je v daném okamžiku potřeba, a tím maximalizuje energetickou účinnost a minimalizuje ztráty.
• Udržitelný provoz: Energeticky úsporné technologie použité v kompresorech snižují spotřebu energie a omezují dopad na životní prostředí.

CORMAK: technologie podporující efektivní provoz.

Hlavní výhody motorů PM s permanentními magnety

Motory s permanentními magnety (Permanent Magnet Motors – PM Motors) představují inovativní řešení elektrických pohonů a ve srovnání s tradičními indukčními motory nabízejí řadu významných výhod.

• Vyšší energetická účinnost: Motory PM nevyžadují přívod proudu do rotoru za účelem vytvoření magnetického pole, protože je vytvářeno permanentními magnety. Tím se eliminují energetické ztráty v rotoru, včetně ztrát jalového výkonu a Jouleových ztrát, což vede k výrazně vyšší účinnosti, která často překračuje požadavky třídy IE4 Super Premium. Vysoká účinnost je zachována v širokém rozsahu zatížení a otáček, zejména při nižších otáčkách.
• Vyšší účiník: Motory PM mají vyšší účiník, a proto při stejném užitečném výkonu odebírají ze sítě méně proudu. Tím snižují zatížení elektrické sítě a náklady související s jalovou energií.
• Kompaktní konstrukce a vyšší výkon: Díky silnému a stálému magnetickému poli mohou tyto motory poskytovat vyšší výkon v menší skříni. Jsou lehčí a kompaktnější než indukční motory srovnatelného výkonu, což je důležité v aplikacích s omezeným prostorem nebo hmotností, například v elektrických vozidlech a robotice.
• Konstantní točivý moment a vysoká dynamika: Motory PM mohou vytvářet konstantní točivý moment i při nízkých otáčkách a vyznačují se rychlou dynamickou odezvou. Nízká setrvačnost rotoru umožňuje rychlé změny otáček a přesné řízení, což je vhodné pro aplikace vyžadující přesné polohování, například CNC obráběcí stroje nebo průmyslové roboty.
• Široký rozsah regulace otáček: Díky možnosti použití strategie zeslabování magnetického pole mohou tyto motory pracovat ve velmi širokém rozsahu otáček při zachování vysoké účinnosti.
• Vyšší spolehlivost a životnost: Menší zahřívání, jednodušší konstrukce rotoru bez vinutí a nižší mechanické zatížení přispívají k delšímu a spolehlivějšímu provozu.

Frekvenční měnič VSD – klíč k optimalizaci provozu kompresoru

Frekvenční měnič je pokročilé elektronické zařízení, které mění způsob provozu šroubových kompresorů. Umožňuje plynule regulovat otáčky motoru kompresoru podle aktuální potřeby stlačeného vzduchu.

strong">Klíčové výhody kompresorů s frekvenčním měničem: 

• Významná úspora elektrické energie: Tradiční kompresory pracují s plným průtokem nebo se vypínají a přebytečný vzduch bývá často vypouštěn. Frekvenční měnič umožňuje přizpůsobit výrobu vzduchu jeho spotřebě. Kompresor pracuje pouze s aktuálně potřebným výkonem, čímž omezuje chod naprázdno a ztráty způsobené cykly spuštění a zastavení. V závislosti na profilu spotřeby vzduchu může úspora energie dosahovat 20–50 %.
• Stabilní tlak v systému: Plynulá regulace otáček motoru umožňuje invertorovému kompresoru udržovat téměř konstantní tlak v síti stlačeného vzduchu bez ohledu na kolísání odběru. To je důležité pro správnou funkci pneumatického nářadí a strojů, omezuje tlakové rázy a zvyšuje přesnost technologických procesů.
• Snížení rozběhových proudů a zatížení sítě: Frekvenční měnič zajišťuje plynulý rozběh motoru a eliminuje vysoké proudové rázy vznikající při tradičním spouštění hvězda–trojúhelník. Chrání elektrickou síť před přetížením a prodlužuje životnost motoru i dalších součástí.
• Delší životnost součástí: Menší počet prudkých rozběhů a zastavení spolu s provozem při optimálním zatížení výrazně snižuje mechanické opotřebení šroubového bloku, ložisek a motoru. Tím se prodlužuje životnost celého kompresoru a snižují servisní náklady.
• Tišší provoz: Při nižší potřebě vzduchu frekvenční měnič sníží otáčky motoru, což vede ke snížení hlučnosti kompresoru a zvyšuje pracovní komfort ve výrobní hale nebo dílně.
• Vyšší flexibilita: Invertorový kompresor je vhodný pro aplikace s proměnlivou potřebou stlačeného vzduchu, která je typická pro většinu výrobních provozů. Efektivně pracuje při nízkém i vysokém zatížení.
• Pokročilé řízení a diagnostika: Moderní frekvenční měniče jsou integrovány s ovládacími panely a nabízejí funkce sledování provozních parametrů, diagnostiky chyb, dálkového řízení a plánování údržby.

Kompresor s frekvenčním měničem umožňuje výraznou úsporu energie a zvyšuje provozní spolehlivost. Toto řešení je vhodné pro provozy zaměřené na účinnost, životnost a optimalizaci provozních nákladů.

Šroubový modul – srdce kompresoru

Vysoce kvalitní šroubové kompresory CORMAK, například model LUFT 700 VSD+PM, využívají technologicky vyspělé šroubové moduly, které určují jejich výkon a spolehlivost. Osvědčená řešení a inovace zajišťují, že každý modul je navržen pro požadavky intenzivního provozu.

Klíčové vlastnosti šroubových modulů v kompresorech CORMAK: 

• Moderní technologie a účinnost: Šroubové moduly zajišťují vysoký výkon a účinnost provozu. Jejich konstrukce je zaměřena na maximální průtok při minimální spotřebě energie.
• Přesnost a kontrola: Pokročilá technická řešení umožňují přesně řídit proces výroby stlačeného vzduchu. Výsledkem je stabilní tlak a optimální provoz celé pneumatické instalace.
• Životnost a spolehlivost: Šroubové moduly používané v kompresorech CORMAK jsou navrženy pro dlouhodobý provoz. Robustní konstrukce a kvalitní materiály zajišťují spolehlivost i v náročných průmyslových podmínkách a omezují riziko prostojů a potřebu častých oprav.

Technologie kompresorů CORMAK vychází z dlouholetých zkušeností v oboru a průběžného vývoje, který přispívá ke zvýšení účinnosti a produktivity provozu.

Intuitivní ovládací panel CORMAK – úplná kontrola provozu

U šroubových kompresorů CORMAK, například modelu LUFT 700 VSD+PM, je důležitým prvkem pro zajištění spolehlivosti a optimalizace provozu pokročilý ovládací panel řady MAM. Tento ovladač je navržen pro efektivní správu systému stlačeného vzduchu a umožňuje průběžné sledování provozních parametrů i rychlou reakci na jejich změny.

Funkce ovládacího panelu CORMAK: 

• Komplexní sledování: Panel umožňuje průběžně sledovat všechny klíčové provozní parametry kompresoru, například tlak, teplotu a provozní stav.
• Snadná změna nastavení: Intuitivní rozhraní umožňuje snadno upravovat nastavení a provozní parametry podle aktuálních požadavků instalace.
• Okamžitá upozornění: Ovladač rychle reaguje na provozní události. Při zjištění závady nebo potřeby prohlídky zobrazí příslušné upozornění.

Ovládací panel CORMAK umožňuje přesné řízení systému stlačeného vzduchu a podporuje stabilní a efektivní provoz.

Kompletní dokumentace pro UDT

Kompletní dokumentace umožňuje registraci kompresoru u polského Úřadu technického dozoru (UDT), kde je tato registrace vyžadována.

Dokumentace obsahuje: 

• Prohlášení o shodě.
• Certifikát tlakové nádoby včetně technického výkresu.
• Certifikát pojistného ventilu.
• Návod k obsluze v polštině.

Tlaková nádoba na stlačený vzduch 200 l s příslušenstvím

Tlaková nádoba CORMAK o objemu 200 litrů a pracovním tlaku 11 bar je určena ke skladování stlačeného vzduchu v průmyslových provozech, dílnách a pneumatických instalacích. Robustní ocelová konstrukce, shoda se směrnicemi Evropské unie a certifikace UDT z ní činí důležitou součást systému stlačeného vzduchu. Díky optimalizované konstrukci a vysoké tlakové odolnosti může sloužit jako akumulační zásobník i jako prvek stabilizující provozní parametry kompresoru.

Hlavní vlastnosti tlakové nádoby CORMAK 200 l

• Profesionální tlaková konstrukce: Vyrobena z kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolné vůči tlaku a korozi.
• Certifikace UDT a označení CE: Shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami.
• Pracovní tlak 11 bar: Umožňuje použití ve většině pneumatických systémů včetně systémů se zvýšenými požadavky.
• Objem 200 litrů: Umožňuje stabilní napájení pneumatické instalace a snižuje četnost spínání kompresoru.
• Systém více přípojek: Celkem 6 přípojek o průměrech 1/2", 1" a 2" umožňuje flexibilní připojení nádoby k různým instalacím.
• Kvalitní zpracování: Odolná vrstva antikorozního nátěru uvnitř i vně nádoby.
• Svislá montážní poloha: Svislá konstrukce šetří prostor v provozu.

Konstrukce a technologie pro náročné použití

Tato tlaková nádoba na stlačený vzduch je navržena pro intenzivní používání v průmyslovém prostředí. Těleso z konstrukční oceli s tloušťkou stěny 4 mm zajišťuje odolnost vůči tlaku až 11 bar a dlouhodobý provoz. Všechny svary podléhají důkladné kontrole kvality a povrchy nádoby jsou chráněny antikorozním nátěrem odolným vůči chemickým a povětrnostním vlivům.

Nádoba je vybavena typovým štítkem se symbolem CE a číslem notifikovaného subjektu UDT, které potvrzuje její způsobilost k provozu na polském a evropském trhu. Součástí je kompletní technická dokumentace, pasport tlakové nádoby a materiálové certifikáty.

Stabilní tlak a optimální provoz kompresoru

Díky objemu 200 litrů funguje nádoba jako vzduchový zásobník, který stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. Umožňuje rovnoměrný provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a prodlužuje životnost kompresoru omezením počtu spínacích cyklů. Svislá konstrukce umožňuje kompaktní montáž, což je důležité zejména v provozech s omezeným prostorem.

Správně zvolená tlaková nádoba ke kompresoru omezuje poklesy tlaku a zabraňuje přetěžování pneumatického systému, čímž zvyšuje účinnost a bezpečnost celé instalace.

Použití v průmyslu a dílnách

Tlakové nádoby CORMAK se používají v různých průmyslových odvětvích, autoservisech, výrobních provozech, stavebních firmách a centrálních rozvodech stlačeného vzduchu. Díky svému objemu a tlakové odolnosti mohou sloužit jako:

• Tlaková nádoba ke kompresoru: Skladování stlačeného vzduchu v pneumatických napájecích systémech.
• Zásobník ke kompresoru: Tlakový zásobník snižující četnost spínání kompresoru.
• Nádoba na stlačený vzduch: Nepřetržité napájení pneumatických strojů a zařízení.
• Součást instalací průmyslové automatizace a lakovacích systémů.
• Základní součást pneumatických řídicích systémů.

Standardní vybavení

• Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1/2", 1", 2".
• Typový štítek se symbolem CE.
• Číslo notifikovaného subjektu UDT.
• Kompletní technická dokumentace a pasport tlakové nádoby.
• Vnitřní a vnější antikorozní povrchová úprava.

Dodávané příslušenství

• Zátka 1/2" – 2 ks.
• Vsuvka 1/2" – 1 ks.
• T-kus 1/2" – 1 ks.
• Redukce 1/2" na 1/4" – 1 ks.
• Manometr 1/4" – 1 ks.
• Redukce 1" na 3/4" – 2 ks.
• Kulový ventil 1/2" – 1 ks.

Vlastnosti tlakových nádob CORMAK

• Ověřená kvalita: Výroba v souladu s evropskou směrnicí PED 2014/68/EU.
• Bezpečnost: Shoda s požadavky UDT, odolnost vůči přetížení a přetlaku.
• Životnost: Odolnost vůči korozi a mechanickému poškození.
• Funkčnost: Možnost použití s většinou pístových a šroubových kompresorů.
• Varianty: Různé objemy a konfigurace, horizontální i vertikální.

Technické parametry tlakové nádoby 200 l

Upozornění

Součástí příslušenství není pojistný ventil, který je nutné zajistit samostatně.

Možnosti volitelného rozšíření

Pro přizpůsobení zařízení požadavkům konkrétního provozu lze kompresor volitelně rozšířit o následující funkce:

• Vzdálené sledování a ovládání (Wi-Fi): Volitelný interní internetový modul umožňuje připojení ke cloudu, sledování provozního stavu zařízení a vzdálené ovládání kompresoru.
• strong">Integrace se systémy řízení (RS485 / Modbus RTU): Volitelný komunikační port umožňuje připojit kompresor k počítači nebo profesionálním systémům řízení budov (BMS) a provádět pokročilé sledování i archivaci technických údajů.
• Kaskádový provoz (Master): Zařízení lze nakonfigurovat pro provoz v kaskádovém systému jako nadřazenou jednotku Master, což je vhodné při rozšiřování infrastruktury stlačeného vzduchu.
• Bezobslužný provoz: Automatický restart po výpadku napájení omezuje prostoje a potřebu ručního zásahu obsluhy.
• Flexibilní časový plán: Integrované hodiny umožňují přesně nastavit sedmidenní provozní plán podle výrobního cyklu.
• Kontrola spotřeby: Vestavěný elektroměr umožňuje přesně sledovat spotřebu elektrické energie a optimalizovat provozní náklady.
• Vyšší bezpečnost: Vestavěný akustický výstražný systém okamžitě upozorní na vznik poruchy a umožní rychlou reakci.