- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC SERVO ELITE 250×6000 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními ovladači DELEM DA-53TX a volitelně ovladači DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí pro splnění i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední opory: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbání
-
Regulace os Y1, Y2: automatická
-
Regulace zadního dorazu (osa X): servopohon s enkodéry
-
Regulace osy R: servopohon s enkodéry
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Oboustranné uchycení razníku rychloupínací: rychlá výměna nástrojů typu AMADA
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 10,0 mm |
Jmenovitý tlak | 2500 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 6000 mm |
Hloubka výřezu v nosnících (krk) | 400 mm |
Maximální zdvih pohyblivého nosníku | 250 mm |
Maximální výška otevření | 535 mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 4800 mm |
Odsazení zadního dorazu | 600 mm |
Výkon motoru | 18,5 kW |
Délka | 6100 mm |
Šířka | 1950 mm |
Výška | 3000 mm |
Hmotnost | 21700 kg |
Automatická regulace odsazení dorazů (osa X) a osy R (manuálně volitelná). Osa R usnadňuje ohýbání větších poloměrů, například krokovým systémem.
Volitelná regulace prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl výsledek krokového ohýbání uspokojivý, je nutné provést určitá výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů souvisejících s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci ohýbané části plechu měřená na vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které je nutné provést, aby byl dosažen ohnutý plech s konkrétním poloměrem; čím větší počet ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými během procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software dostupné u společnosti CORMAK jsou již na tak pokročilé úrovni, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje udržení stejného úhlu ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně)
Zajišťuje udržení stejného úhlu ohybu po celé délce ohýbání - (volitelně)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkčnost:
DELEM DA-53TX
- Vybaven 15palcovou dotykovou obrazovkou, namontovanou na pohyblivém rameni, umožňující volnost práce v celém pracovním poli stroje
- Pokročilé algoritmy programování s funkcí automatického výpočtu sekvencí ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s různými ohýbacími lisy
- Volitelně: vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě vloženého nákresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvencí ohýbání
Volitelně dostupné také řídicí jednotky DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1GB
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- databáze materiálů /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě vloženého nákresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvencí ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline Profile-53TL (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4Mb
- maximální počet programů: 9999 (max 25 kroků)
- maximální počet opakování kroku: 99
- příkazy v češtině
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- databáze materiálů /možnost přidání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě vloženého nákresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvencí ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných hlášení /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadávání a ukládání korekcí do paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbacího nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na typu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro LITE T2D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- maximální počet programů: 1000 /1Gb/
- maximální počet opakování kroku: 99
Funkce
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (2D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě nákresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- hlášení o kolizi nástroje s materiálem
- varovná hlášení o překročení přípustné síly nástroje
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního řízení jednotlivými osami dorazu (navigační knoflík)
- možnost práce v manuálním režimu
- databáze materiálů
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizace produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- USB port
- možnost vytváření záloh produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro LITE T3D (tvorba sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- maximální počet programů: 1000 /1Gb/
- maximální počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import 3D funkcí do IGES & SAT z programu LITE T3D
- vytváření nákresu ohýbaného prvku na displeji řídicí jednotky (3D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě nákresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu podle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní řídicí jednotka s příkazy v češtině
- stabilní operační systém Windows CE
- maximální počet razníků: 100
- maximální počet razníků: 100
- maximální počet programů: 300
- maximální počet opakování kroku: 24
- maximální počet materiálů: 10
Funkce
- Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI
- Grafický nákres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Přední / Koncové ohýbání.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelné Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilé zabezpečení zajišťují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás ve standardu, nejvyšší třída laserového bezpečnostního systému, který chrání operátora a zrychluje proces ohýbání více než dvakrát.
Na bezpečnosti nešetříme! Nejvyšší třída hydraulických spojů a bezpečnostních ventilů navržených v České republice.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nesplňují normy CE a ohrožují zdraví zaměstnanců. Jako zaměstnavatel odpovídáte za zdraví svých zaměstnanců!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další vylepšení:
- Mobilní kontrolér na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšuje komfort a bezpečnost práce
- Opory na lineárních vedeních
- Následné opory (volitelně)
Následné opory na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které se spolu s momentem ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a udržoval zadaný úhel.
Dbáme na bezpečnost našich klientů a jejich týmů, proto jsou naše ohýbací lisy vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Obsahují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno dostupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s jasným a podrobným návodem k obsluze v češtině.
To, že stroj má certifikaci CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jakými systémy je vybaven!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhé, nepřetržité provozní době.
Uchycení razníků a matric:
- Ve standardu dělené více drážkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohýbacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlou výměnu nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány šrouby
Výběr matrice a razníku
Pro konečný efekt je důležitý také správný výběr nástrojů pro ohýbací lis, tedy matrice a razníku.
Ohýbací lisy CORMAK provádějí průběžné měření ohýbání a dokáží například korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažen co nejoptimálnější výsledek.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení až 3 dny včetně instalace stroje
- 1 den - instalace stroje a nauka obsluhy řídicí jednotky.
- 2 den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
- 3 den - dodatečný den školení k využití do 12 měsíců - pokud se během provozu stroje objeví dotazy.
Telefonické konzultace s odborníkem
Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 21700 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 10.0 mm
- Nacisk nominalny
- 2500 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 6000 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 400 mm
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 250 mm
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 535 mm
- Odległość między belkami
- 4800 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 600 mm
- Długość
- 6100 mm
- Szerokość
- 1950 mm
- Wysokość
- 3000 mm
- Moc silnika
- 18,5 kW