- Nové
Šroubový kompresor LUFT 700 VSD+PM - 5,5kW - 650L/min. + chladicí sušička N10S + svislá tlaková nádoba 200 L
Šroubový kompresor LUFT 700 VSD+PM polské značky CORMAK s výkonem 5,5kW a průtokem 650L/min. tvoří sestavu s chladicí sušičkou IZBERG N10S a svislou tlakovou nádobou 200 L včetně příslušenství pro stlačený vzduch.
Řada LUFT kombinuje moderní pneumatická řešení s kvalitními materiály a komponenty; nabízí nízké provozní náklady, snadnou obsluhu, ergonomickou a robustní konstrukci i vysokou výkonnost.
Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM 5,5 kW se sušičkou N10S a svislou tlakovou nádobou 200 l
Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompaktní výkon pro vaši firmu –ENERGY SAVER
Hledáte profesionální řešení pro napájení pneumatického nářadí v dílně, lakovně nebo na menší výrobní lince? Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM je vhodným řešením. Díky výkonu 5,5 kW a skutečnému průtoku až 690 l/min zajišťuje stálou dodávku stlačeného vzduchu potřebnou pro efektivní provoz rázových utahováků, ofukovacích pistolí nebo lakovacího nářadí.
Tento model s napájením 400 V byl navržen pro nepřetržitý provoz, a proto se dobře uplatní v náročných podmínkách, například v menších dílnách, pneuservisech nebo řemeslných provozech. Šroubový kompresor CORMAK přispívá ke zvýšení pracovního komfortu díky tiššímu a stabilnějšímu provozu ve srovnání s pístovými kompresory.
LUFT 700 VSD+PM se vyznačuje spolehlivým přímým pohonem, který eliminuje vznik vibrací a nutnost seřizování řemenového převodu. Toto osvědčené řešení zajišťuje stabilní provoz, dlouhou životnost a přímý přenos výkonu z motoru na šroubový blok.
Maximální tlak vytvářený tímto šroubovým kompresorem činí 10 bar. Úplnou kontrolu nad provozními parametry zařízení zajišťuje intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM, který poskytuje přístup ke klíčovým informacím o kompresoru a zvyšuje flexibilitu řízení procesů.
Tlak: až 10 bar |Průtok: až 690 l/min |Výkon: 5,5 kW |Napájení: 400 V
Řada Energy Saver: nová éra účinnosti
Řada Energy Saver představuje pokročilou sérii šroubových kompresorů navrženou s ohledem na výrazné snížení provozních nákladů. Ve světě, kde energie představuje téměř 80 % nákladů na provoz systému stlačeného vzduchu, se tyto modely stávají standardem moderního průmyslu.
Klíčové vlastnosti těchto modelů:
1. Technologie motorů s permanentními magnety (PM)
Většina kompresorů řady Energy Saver využívá motory Permanent Magnet. Ve srovnání se standardními indukčními motory:
- Dosahují účinnosti odpovídající třídě IE4, nebo dokonce IE5.
- Udržují vysokou účinnost i při velmi nízkých otáčkách, zatímco standardní motory mimo svůj jmenovitý rozsah účinnost ztrácejí.
- Jsou menší, lehčí a produkují méně tepla.
2. Pokročilé řízení frekvenčním měničem (VSD)
Základem řady Energy Saver je frekvenční měnič.
- Přizpůsobení potřebám: Kompresor nepracuje pouze v režimu „vše, nebo nic“ (zatížení/odlehčení). Pokud zařízení potřebuje jen 30 % výkonu, kompresor sníží otáčky a spotřebuje úměrně méně energie.
- Eliminace chodu naprázdno: Klasické kompresory po naplnění tlakové nádoby často ještě několik minut pracují a odebírají přibližně 25–30 % jmenovitého výkonu, aniž by vyráběly stlačený vzduch. Modely Energy Saver tento ztrátový proces téměř zcela eliminují.
3. Pozvolný rozběh (Soft Start)
Díky frekvenčnímu měniči se zařízení plynule rozbíhá od 0 Hz. Nedochází tak k prudkým proudovým rázům při spuštění, což:
- Šetří elektrickou instalaci provozu.
- Umožňuje častější spouštění a zastavování stroje bez rizika přehřátí vinutí.
4. Reálné úspory
V praxi umožňuje použití řady Energy Saver snížit spotřebu elektrické energie o 30 % až 50 % ve srovnání s tradičními kompresory s konstantními otáčkami. Systém navíc udržuje velmi stabilní tlak v síti s přesností 0,1 bar, což je důležité pro přesná zařízení, například laserové řezací stroje. Delší životnost: Eliminace prudkých výkyvů tlaku a teploty prodlužuje provozní životnost šroubového stupně.
Hlavní výhody motorů PM s permanentními magnety
Motory s permanentními magnety (Permanent Magnet Motors – PM Motors) představují moderní řešení elektrických pohonů a ve srovnání s tradičními indukčními motory nabízejí řadu významných výhod.
- Vyšší energetická účinnost: Motory PM nevyžadují přívod proudu do rotoru za účelem vytvoření magnetického pole, protože je vytvářeno permanentními magnety. Tím se eliminují energetické ztráty v rotoru, včetně ztrát jalového výkonu a Jouleových ztrát, což přináší výrazně vyšší účinnost, která často překračuje požadavky třídy IE4 Super Premium. Vysoká účinnost je zachována také v širokém rozsahu zatížení a otáček, zejména při nižších otáčkách.
- Vyšší účiník: Motory PM se vyznačují vyšším účiníkem, což znamená, že při stejném užitečném výkonu odebírají ze sítě méně proudu. Tím se snižuje zatížení elektrické sítě i náklady spojené s jalovou energií.
- Kompaktní konstrukce a vyšší výkon: Díky silnému a stálému magnetickému poli vytvářenému magnety mohou tyto motory poskytovat vyšší výkon v menší skříni. Jsou lehčí a kompaktnější než indukční motory srovnatelného výkonu, což je důležité tam, kde záleží na prostoru a hmotnosti, například v elektrických vozidlech a robotice.
- strong">Konstantní točivý moment a vysoká dynamika: Motory PM mohou vytvářet konstantní točivý moment i při nízkých otáčkách a vyznačují se rychlou dynamickou odezvou. Nízká setrvačnost rotoru umožňuje rychlé změny otáček a přesné řízení, což je vhodné pro aplikace vyžadující přesné polohování, například CNC obráběcí stroje nebo průmyslové roboty.
- Široký rozsah regulace otáček: Díky možnosti využití strategie zeslabení magnetického pole mohou tyto motory pracovat ve velmi širokém rozsahu otáček při zachování vysoké účinnosti.
- Vyšší spolehlivost a životnost: Menší zahřívání, jednodušší konstrukce rotoru bez vinutí a nižší mechanické namáhání přispívají k delšímu a spolehlivějšímu provozu.
Frekvenční měnič VSD – klíč k optimalizaci provozu kompresoru
Frekvenční měnič je pokročilé elektronické zařízení, které zásadně mění způsob provozu šroubových kompresorů. Umožňuje plynulou regulaci otáček motoru kompresoru podle aktuální potřeby stlačeného vzduchu.
Klíčové výhody kompresorů vybavených frekvenčním měničem:
- Výrazné úspory elektrické energie: Tradiční kompresory pracují na plný výkon nebo jsou vypnuté a přebytečný vzduch se často vypouští. Frekvenční měnič umožňuje přesně přizpůsobit výrobu vzduchu jeho spotřebě. Kompresor pracuje pouze s aktuálně potřebným výkonem, čímž eliminuje chod naprázdno a ztráty způsobené cykly spuštění a zastavení. V závislosti na profilu spotřeby vzduchu to může přinést úsporu energie v rozsahu 20–50 %.
- Stabilní tlak v instalaci: Díky plynulé regulaci otáček motoru udržuje kompresor s frekvenčním měničem téměř konstantní tlak v síti stlačeného vzduchu bez ohledu na kolísání odběru. To je důležité pro správnou funkci pneumatického nářadí a strojů, zabraňuje tlakovým rázům a zvyšuje přesnost technologických procesů.
- Snížení rozběhových proudů a zatížení sítě: Frekvenční měnič zajišťuje pozvolný rozběh motoru a eliminuje vysoké proudové rázy, které vznikají při tradičním spouštění hvězda–trojúhelník. Chrání elektrickou síť před přetížením a prodlužuje životnost motoru i dalších součástí.
- Prodloužená životnost součástí: Menší počet prudkých rozběhů a zastavení spolu s provozem při optimálním zatížení výrazně omezuje mechanické opotřebení šroubového bloku, ložisek a motoru. Výsledkem je delší životnost celého kompresoru a nižší servisní náklady.
- Tišší provoz: Při nižší potřebě vzduchu frekvenční měnič sníží otáčky motoru, což přímo snižuje hlučnost kompresoru a zvyšuje pracovní komfort ve výrobní hale nebo dílně.
- Vyšší flexibilita a přizpůsobení potřebám: Kompresor s frekvenčním měničem je vhodný pro aplikace s proměnlivou spotřebou stlačeného vzduchu, která je typická pro většinu výrobních provozů. Efektivně pracuje při nízkém i vysokém zatížení.
- Pokročilé řízení a diagnostika: Moderní frekvenční měniče jsou integrovány s ovládacími panely a nabízejí rozsáhlé funkce sledování provozních parametrů, diagnostiky poruch, dálkového řízení a plánování údržby.
Kompresor s frekvenčním měničem přináší výrazné úspory energie a vyšší provozní spolehlivost. Toto řešení je vhodné pro provozy zaměřené na účinnost, životnost a optimalizaci provozních nákladů.
Šroubový blok – srdce kompresoru
Šroubové kompresory CORMAK, například model LUFT 700 VSD+PM, využívají technologicky vyspělé šroubové bloky, které určují jejich výkon a spolehlivost. Každý modul je navržen s ohledem na intenzivní provoz.
Klíčové vlastnosti šroubových bloků v kompresorech CORMAK:
- Moderní technologie a účinnost: Šroubové bloky zajišťují vysoký výkon a účinnost provozu. Jejich konstrukce se zaměřuje na maximální průtok při minimální spotřebě energie.
- Přesnost a řízení: Pokročilá technická řešení umožňují přesné řízení procesu výroby stlačeného vzduchu, stabilní tlak a optimální provoz celé pneumatické instalace.
- Odolnost a spolehlivost: Šroubové bloky používané v kompresorech CORMAK jsou navrženy pro dlouhodobý provoz. Pevná konstrukce a kvalitní materiály zajišťují spolehlivost i v náročných průmyslových podmínkách a snižují riziko prostojů a častých oprav.
Intuitivní ovládací panel CORMAK – úplná kontrola provozu
U šroubových kompresorů CORMAK, například modelu LUFT 700 VSD+PM, je důležitým prvkem zajišťujícím spolehlivost a optimalizaci provozu pokročilý ovládací panel řady MAM. Řídicí jednotka je navržena pro efektivní správu systému stlačeného vzduchu a umožňuje průběžné sledování provozních parametrů a rychlou reakci na jejich změny.
Funkce ovládacího panelu CORMAK:
- Komplexní sledování: Panel umožňuje průběžně sledovat všechny klíčové provozní parametry kompresoru, například tlak, teplotu a provozní stav.
- Snadná změna nastavení: Intuitivní rozhraní umožňuje snadno měnit nastavení a provozní parametry podle aktuálních potřeb instalace.
- Okamžitá upozornění: Řídicí jednotka rychle reaguje na provozní události. Při poruše nebo potřebě kontroly zobrazí příslušné upozornění.
Kompletní dokumentace pro technický dozor
Součástí zařízení je kompletní dokumentace umožňující registraci kompresoru u příslušného orgánu technického dozoru. Registrace tlakové nádoby je nezbytná.
Dokumentace obsahuje:
- prohlášení o shodě,
- certifikát tlakové nádoby včetně technického výkresu,
- certifikát pojistného ventilu,
- návod k obsluze v polském jazyce.
| Technické parametry | ||
|---|---|---|
| Výkon motoru | 5,5 kW / 7,5 KM | |
| Napětí | 400V/50Hz | |
| Průtok při 0-6 bar | průměrně 690 L/min | |
| Průtok při 6 bar | 690 L/min | |
| Průtok při 8 bar | 650 L/min | |
| Průtok při 10 bar | 650 L/min | |
| Průměr výstupního hrdla (G) | 1/2" | |
| Rozměry | 800 x 520 x 740 mm | |
| Hmotnost | 95 kg | |
Chladicí sušička stlačeného vzduchu IZBERG N10S
Sušička stlačeného vzduchu CORMAK je profesionální průmyslové zařízení určené k účinnému odstraňování vlhkosti, vodní páry a olejových částic z pneumatických systémů. Díky účinné chladicí technologii zajišťuje stabilní provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a zvyšuje jejich životnost a spolehlivost.
Hlavní přednosti sušičky stlačeného vzduchu CORMAK
- Pokročilý chladicí systém– dvoustupňové ochlazování vzduchu na teplotu rosného bodu zajišťuje účinné oddělení vlhkosti a olejových částic.
- Stabilní provoz v instalacích do 10 bar– zařízení je přizpůsobeno standardním průmyslovým systémům.
- Vysoký průtok– až 1500 l/min, což umožňuje použití ve středních a větších systémech stlačeného vzduchu.
- Energeticky úsporná konstrukce– ventilátor s proměnnými otáčkami omezuje příkon na pouhých 0,58 kW.
- Automatický odvaděč kondenzátu– zajišťuje spolehlivé odvádění kondenzátu bez nutnosti zásahu obsluhy.
- Kompaktní rozměry a snadná instalace– vhodné pro modernizaci stávajících pneumatických systémů.
- Chladivo R134a– zajišťuje vysokou provozní účinnost při dodržení ekologických standardů.
Konstrukce a technologie
Chladicí sušička byla navržena s ohledem na maximální účinnost a životnost. Mezi hlavní konstrukční prvky patří:
1. Výměník tepla vzduch–vzduch
V první fázi prochází vstupní vzduch výměníkem tepla, kde jej předchlazuje chladnější vzduch vystupující z výparníku. Protiproudé proudění a rekuperace tepla zvyšují energetickou účinnost celého systému.
2. Výparník chladicího okruhu
Ve druhé fázi vstupuje stlačený vzduch do výparníku, kde se ochladí na teplotu rosného bodu 3 °C. Tím dochází ke kondenzaci obsažené vodní páry a olejových částic.
3. Separátor kondenzátu
Po ochlazení vstupuje směs plynu a kondenzátu do účinného separátoru, kde se kondenzát oddělí a automaticky odvede ze zařízení.
4. Systém regulace ventilátoru
Technologie ventilátoru s proměnnými otáčkami umožňuje inteligentně přizpůsobit intenzitu chlazení skutečné potřebě, čímž omezuje spotřebu energie a prodlužuje životnost součástí.
Přesnost a provozní účinnost
Chladicí sušička CORMAK účinně odstraňuje vodu a olej a chrání instalaci před korozí, zadřením pneumatických válců a poškozením pneumatického nářadí. Konstantní teplota rosného bodu zajišťuje stabilní kvalitu vzduchu a spolehlivost celého pneumatického systému.
Použití
Sušička vzduchu pro kompresor CORMAK je určena pro průmyslová odvětví, ve kterých jsou čistota a suchost vzduchu důležité pro správnou funkci strojů a zařízení. Typické oblasti použití:
- mechanické dílny,
- výrobní závody,
- potravinářský průmysl po použití filtrů odpovídajících hygienickým požadavkům,
- elektronický průmysl,
- průmyslová automatizace,
- lakovací systémy a lakovací kabiny,
- CNC zařízení s pneumatickým pohonem.
Vybavení
- automatický odvaděč kondenzátu,
- vestavěný odlučovač vody a oleje,
- ventilátor s proměnnými otáčkami – automatické přizpůsobení provozním podmínkám,
- elektronický řídicí systém – stabilita parametrů,
- kompaktní a odolná skříň vhodná do průmyslového prostředí.
Technické parametry
Sušička vzduchu IZBERG N10S
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Průměr vstupní/výstupní trubky (BSP) | 1" |
| Maximální pracovní tlak | 10 bar |
| Maximální teplota vstupního vzduchu | ≤ 38°C |
| Teplota rosného bodu | 3°C |
| Průtok | 1500 l/min |
| Příkon | 0,58 kW |
Tlaková nádoba na stlačený vzduch 200 l s příslušenstvím
Tlaková nádoba CORMAK o objemu 200 litrů a pracovním tlaku 11 bar je určena ke skladování stlačeného vzduchu v průmyslových závodech, dílnách a pneumatických instalacích. Pevná ocelová konstrukce, shoda se směrnicemi Evropské unie a certifikace UDT umožňují její použití v systémech stlačeného vzduchu. Nádoba může plnit funkci zásobníku i prvku stabilizujícího provozní parametry kompresoru.
Hlavní přednosti tlakové nádoby CORMAK 200 l
- Profesionální tlaková konstrukce– vyrobena z kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolné proti tlaku a korozi.
- Certifikace UDT a označení CE– shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami.
- Pracovní tlak 11 bar– umožňuje použití ve většině pneumatických systémů včetně systémů se zvýšenými požadavky.
- Objem 200 litrů– umožňuje stabilní napájení pneumatické instalace a omezuje četnost spínání kompresoru.
- Systém více přípojek– celkem 6 přípojek o průměrech 1/2", 1" a 2" umožňuje flexibilní připojení k různým instalacím.
- Kvalitní provedení– odolná antikorozní vrstva na vnitřním i vnějším povrchu nádoby.
- Svislá montážní poloha– svislá konstrukce šetří místo v provozu.
Konstrukce a technologie
Tato tlaková nádoba na stlačený vzduch byla navržena pro intenzivní používání v průmyslovém prostředí. Těleso z konstrukční oceli s tloušťkou stěny 4 mm zajišťuje odolnost proti tlaku až 11 bar a dlouhodobý provoz. Všechny svary podléhají důkladné kontrole kvality a povrchy nádoby jsou chráněny antikorozním nátěrem odolným vůči chemickým a atmosférickým vlivům.
Nádoba je vybavena typovým štítkem se symbolem CE a číslem notifikované osoby UDT potvrzujícím její schválení k provozu na polském a evropském trhu. Součástí je kompletní technická dokumentace, pasport tlakové nádoby a materiálové certifikáty.
Přesnost a provozní účinnost
Díky objemu 200 litrů slouží nádoba jako vzduchový zásobník a stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. Umožňuje rovnoměrný provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a výrazně prodlužuje životnost kompresoru omezením počtu cyklů zapnutí a vypnutí. Svislá konstrukce umožňuje kompaktní instalaci v provozech s omezeným prostorem.
Správně zvolená tlaková nádoba ke kompresoru minimalizuje poklesy tlaku a zabraňuje přetížení pneumatického systému, čímž zvyšuje účinnost a bezpečnost celé instalace.
Použití v průmyslových a dílenských provozech
Tlakové nádoby CORMAK se používají v různých průmyslových odvětvích, autoservisech, výrobních závodech, stavebních firmách a centrálních rozvodech stlačeného vzduchu. Mohou sloužit jako:
- tlaková nádoba ke kompresoru – skladování stlačeného vzduchu v pneumatických napájecích systémech,
- zásobník ke kompresoru – tlakový zásobník snižující četnost spínání kompresoru,
- nádoba na stlačený vzduch – nepřetržité napájení pneumatických strojů a zařízení,
- součást instalací průmyslové automatizace a lakovacích systémů,
- základní součást pneumatických řídicích systémů.
Standardní vybavení
- Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1/2", 1", 2"
- Typový štítek se symbolem CE
- Číslo notifikované osoby UDT
- Úplná technická dokumentace a pasport tlakové nádoby
- Vnitřní a vnější antikorozní povrchová úprava
Dodávané příslušenství
- Zátka 1/2" – 2 ks
- Vsuvka 1/2" – 1 ks
- T-kus 1/2" – 1 ks
- Redukce 1/2" na 1/4" – 1 ks
- Manometr 1/4" – 1 ks
- Redukce 1" na 3/4" – 2 ks
- Kulový ventil 1/2" – 1 ks
Vlastnosti tlakových nádob CORMAK
- Ověřená kvalita– výroba v souladu s evropskou směrnicí PED 2014/68/EU.
- Bezpečnost– shoda s UDT, odolnost proti přetížení a přetlaku.
- Odolnost– odolnost proti korozi a mechanickému poškození.
- Funkčnost– možnost použití s většinou pístových a šroubových kompresorů.
- Varianty– různé objemy a konfigurace, vodorovné i svislé.
Technické parametry
Tlaková nádoba 200 l
| Hmotnost (kg) | 80 |
| Připojení | 6 |
| Velikost připojení | 1/2", 1", 2" |
| Rozměry | 166,5x45 cm |
| Objem nádrže (l) | 200 |
| Pracovní tlak (bar) | 11 |
| Tloušťka stěny (mm) | 4 |
| Průměr (mm) | Ø 450 |
| Výška (mm) | 1665 |
Upozornění
Součástí příslušenství není pojistný ventil. Vhodný pojistný ventil je nutné doplnit samostatně.
Volitelné rozšíření zařízení
Kompresor lze podle požadavků provozu volitelně rozšířit o následující funkce:
- Vzdálené sledování a řízení (Wi-Fi): Volitelný interní internetový modul umožňuje připojení ke cloudu, sledování provozního stavu a vzdálené řízení kompresoru.
- Integrace se systémy řízení (RS485 / Modbus RTU): Volitelný komunikační port umožňuje připojit kompresor k počítači nebo profesionálním systémům správy budov BMS a provádět pokročilé sledování a archivaci technických údajů.
- Kaskádový provoz (Master): Zařízení lze nakonfigurovat pro provoz v kaskádovém systému jako nadřazenou jednotku Master, což umožňuje rozšíření infrastruktury stlačeného vzduchu.
- Bezobslužný provoz: Automatický restart po výpadku napájení omezuje prostoje ve výrobě a potřebu ručního zásahu obsluhy.
- Flexibilní časový plán: Integrované hodiny umožňují přesně nastavit sedmidenní provozní plán podle výrobního cyklu.
- Sledování spotřeby energie: Vestavěný elektroměr umožňuje přesně sledovat spotřebu elektrické energie a optimalizovat provozní náklady.
- Vyšší bezpečnost: Vestavěný akustický výstražný systém okamžitě upozorňuje na nesprávný provoz a umožňuje rychlou reakci.