Šroubový kompresor LUFT 700 VSD+PM - 5,5kW - 650L/min. + chladicí sušička N10S + svislá tlaková nádoba 500 L

Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompaktní výkon pro vaši firmu – ENERGY SAVER

Hledáte profesionální řešení pro napájení pneumatického nářadí v dílně, lakovně nebo na menší výrobní lince? Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM je vhodným řešením. Díky výkonu 5,5 kW a skutečnému průtoku až 690 l/min zajišťuje stálou dodávku stlačeného vzduchu potřebnou pro efektivní provoz rázových utahováků, ofukovacích pistolí nebo lakovacího nářadí.

Tento model s napájením 400 V je navržen pro nepřetržitý provoz, takže se uplatní v náročných podmínkách, například v menších dílnách, pneuservisech nebo řemeslných provozech. Šroubový kompresor CORMAK nabízí tišší a stabilnější provoz než pístové kompresory.

LUFT 700 VSD+PM se vyznačuje spolehlivým systémem přímého pohonu, který omezuje vznik vibrací a odstraňuje nutnost seřizování řemenového převodu. Toto řešení zajišťuje stabilní provoz, dlouhou životnost a přímý přenos výkonu z motoru na šroubový blok.

Maximální tlak vytvářený tímto šroubovým kompresorem činí 10 bar. Kontrolu provozních parametrů zajišťuje intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM, který poskytuje přístup ke klíčovým informacím o kompresoru a umožňuje řízení provozních procesů.

Tlak: až 10 bar |Průtok: až 690 l/min |Výkon: 5,5 kW |Napájení: 400 V

Řada Energy Saver: nová úroveň účinnosti

Řada Energy Saver představuje pokročilé šroubové kompresory navržené pro výrazné snížení provozních nákladů. V systémech stlačeného vzduchu představuje energie téměř 80 % nákladů na provoz, a proto se tyto modely uplatňují v moderním průmyslu.

1. Technologie motorů s permanentními magnety (PM)

Většina kompresorů řady Energy Saver využívá motory Permanent Magnet. Ve srovnání se standardními indukčními motory:

• dosahují účinnosti odpovídající třídě IE4, nebo dokonce IE5;
• udržují vysokou účinnost i při velmi nízkých otáčkách, zatímco standardní motory mimo svůj jmenovitý rozsah účinnost ztrácejí;
• jsou menší, lehčí a vytvářejí méně tepla.

2. Pokročilé řízení frekvenčním měničem (VSD)

Základem řady Energy Saver je frekvenční měnič.

• Přizpůsobení potřebám: Kompresor nepracuje pouze v režimu plného zatížení nebo odlehčení. Pokud zařízení potřebuje jen 30 % výkonu, kompresor sníží otáčky a spotřebuje úměrně méně energie.
• Omezení chodu naprázdno: Běžné kompresory po naplnění vzdušníku často ještě několik minut pracují, spotřebovávají přibližně 25–30 % jmenovitého výkonu, ale nevyrábějí stlačený vzduch. Modely Energy Saver tento ztrátový proces téměř zcela eliminují.

3. Plynulý rozběh (Soft Start)

Díky frekvenčnímu měniči se zařízení plynule rozbíhá od 0 Hz. Při spouštění tak nevznikají prudké proudové rázy, což:

• snižuje zatížení elektrické instalace v provozu;
• umožňuje častější spouštění a zastavování zařízení bez rizika přehřátí vinutí.

4. Skutečné úspory

Použití řady Energy Saver umožňuje v praxi snížit spotřebu elektrické energie o 30 až 50 % ve srovnání s tradičními kompresory s konstantními otáčkami. Systém navíc udržuje velmi stabilní tlak v rozvodu s přesností až 0,1 bar, což je důležité pro přesná zařízení, například laserové řezací stroje. Absence prudkých změn tlaku a teploty prodlužuje provozní životnost šroubového bloku.

Hlavní výhody motorů PM s permanentními magnety

Motory s permanentními magnety (Permanent Magnet Motors – PM Motors) představují moderní řešení elektrických pohonů a ve srovnání s tradičními indukčními motory nabízejí řadu významných výhod.

• Vyšší energetická účinnost: Motory PM nevyžadují přívod proudu do rotoru za účelem vytvoření magnetického pole, protože je vytvářeno permanentními magnety. Tím se eliminují energetické ztráty v rotoru, tedy ztráty jalového výkonu a Jouleovy ztráty. Výsledkem je výrazně vyšší účinnost, která často překračuje požadavky třídy IE4 Super Premium. Vysoká účinnost je zachována v širokém rozsahu zatížení a rychlostí, zejména při nižších otáčkách.
• Vyšší účiník: Motory PM mají vyšší účiník, což znamená, že při stejném užitečném výkonu odebírají ze sítě méně proudu. Tím snižují zatížení elektrické sítě a náklady související s jalovou energií.
• Kompaktní konstrukce a vyšší výkon: Díky silnému a stálému magnetickému poli mohou tyto motory poskytovat vyšší výkon v menší skříni. Jsou lehčí a kompaktnější než indukční motory se srovnatelným výkonem, což je důležité v aplikacích s omezeným prostorem nebo hmotností, například v elektrických vozidlech a robotice.
• Konstantní točivý moment a vysoká dynamika: Motory PM mohou vytvářet konstantní točivý moment i při nízkých otáčkách a vyznačují se rychlou dynamickou odezvou. Nízká setrvačnost rotoru umožňuje rychlé změny otáček a přesné řízení, což je vhodné pro aplikace vyžadující přesné polohování, například CNC obráběcí stroje nebo průmyslové roboty.
• Široký rozsah regulace otáček: Díky možnosti využití strategie zeslabení magnetického pole mohou tyto motory pracovat ve velmi širokém rozsahu otáček při zachování vysoké účinnosti.
• Vyšší spolehlivost a životnost: Nižší zahřívání, jednodušší konstrukce rotoru bez vinutí a menší mechanické zatížení přispívají k delšímu a spolehlivějšímu provozu.

Frekvenční měnič VSD – klíč k optimalizaci provozu kompresoru

Frekvenční měnič je pokročilé elektronické zařízení, které mění způsob provozu šroubových kompresorů. Umožňuje plynule regulovat otáčky motoru kompresoru podle aktuální potřeby stlačeného vzduchu.

Klíčové výhody kompresorů vybavených frekvenčním měničem:

• Výrazná úspora elektrické energie: Tradiční kompresory pracují na plný výkon nebo se vypínají a přebytečný vzduch bývá vypouštěn. Frekvenční měnič umožňuje přizpůsobit výrobu vzduchu jeho spotřebě. Kompresor pracuje pouze s aktuálně potřebným výkonem, čímž omezuje chod naprázdno a ztráty vyplývající z cyklů spuštění a zastavení. V závislosti na profilu spotřeby vzduchu může úspora energie dosahovat 20–50 %.
• Stabilní tlak v rozvodu: Plynulá regulace otáček motoru umožňuje kompresoru udržovat téměř konstantní tlak v síti stlačeného vzduchu bez ohledu na kolísání odběru. To podporuje správnou funkci pneumatického nářadí a strojů, omezuje tlakové rázy a zvyšuje přesnost technologických procesů.
• strong">Snížení rozběhových proudů a zatížení sítě: Frekvenční měnič zajišťuje plynulý rozběh motoru a eliminuje vysoké proudové rázy, které vznikají při tradičním spouštění hvězda–trojúhelník. Chrání tak elektrickou síť před přetížením a prodlužuje životnost motoru i dalších součástí.
• Delší životnost součástí: Méně prudkých spuštění a zastavení spolu s provozem při optimálním zatížení výrazně snižuje mechanické opotřebení šroubového bloku, ložisek a motoru. To prodlužuje životnost celého kompresoru a snižuje nároky na servis.
• Tišší provoz: Při nižší potřebě vzduchu měnič snižuje otáčky motoru, a tím také hladinu hluku vytvářeného kompresorem. Zvyšuje se tak komfort práce ve výrobní hale nebo dílně.
• Vyšší flexibilita a přizpůsobení potřebám: Kompresor s frekvenčním měničem je vhodný pro aplikace s proměnlivou spotřebou stlačeného vzduchu, typickou pro většinu výrobních provozů. Efektivně pracuje při nízkém i vysokém zatížení.
• Pokročilé řízení a diagnostika: Moderní měniče jsou integrovány s ovládacími panely a nabízejí funkce sledování provozních parametrů, diagnostiky poruch, dálkového ovládání a plánování údržby.

Kompresor s frekvenčním měničem přináší úspory energie a vyšší provozní spolehlivost. Je vhodný pro provozy, které vyžadují účinnost, dlouhou životnost a optimalizaci provozních nákladů.

Šroubový blok – srdce kompresoru

Šroubové kompresory CORMAK, například model LUFT 700 VSD+PM, využívají technologicky vyspělé šroubové bloky, které ovlivňují jejich výkon a spolehlivost. Každý blok je navržen s ohledem na náročný a intenzivní provoz.

Klíčové vlastnosti šroubových bloků kompresorů CORMAK:

• Moderní technologie a účinnost: Šroubové bloky poskytují vysoký výkon a provozní účinnost. Jejich konstrukce je zaměřena na maximální průtok při minimální spotřebě energie.
• Přesnost a řízení: Pokročilá technická řešení umožňují přesné řízení procesu výroby stlačeného vzduchu. Výsledkem je stabilní tlak a optimální provoz celé pneumatické soustavy.
• Odolnost a spolehlivost: Šroubové bloky použité v kompresorech CORMAK jsou navrženy pro dlouhodobý provoz. Pevná konstrukce a kvalitní materiály zajišťují spolehlivost i v náročných průmyslových podmínkách a omezují riziko prostojů a častých oprav.

Intuitivní ovládací panel CORMAK – přehledné řízení provozu

U šroubových kompresorů CORMAK, například modelu LUFT 700 VSD+PM, je důležitým prvkem pokročilý ovládací panel řady MAM. Tento řídicí systém je navržen pro efektivní správu soustavy stlačeného vzduchu a umožňuje průběžné sledování provozních parametrů a rychlou reakci na změny.

Funkce ovládacího panelu CORMAK:

• Komplexní sledování: Panel umožňuje průběžně sledovat klíčové provozní parametry kompresoru, například tlak, teplotu a provozní stav.
• Snadná úprava nastavení: Intuitivní rozhraní umožňuje upravovat nastavení a provozní parametry podle aktuálních potřeb soustavy.
• Okamžitá upozornění: Řídicí jednotka rychle reaguje na provozní události. Při poruše nebo nutnosti kontroly zobrazí na displeji odpovídající upozornění.

Kompletní dokumentace pro UDT

Součástí je kompletní dokumentace umožňující registraci kompresoru u polského Úřadu technického dozoru UDT. Registrace u UDT je nezbytná.

Dokumentace obsahuje:

• prohlášení o shodě;
• certifikát tlakové nádoby včetně technického výkresu;
• certifikát pojistného ventilu;
• návod k obsluze v polštině.

Chladicí sušička stlačeného vzduchu IZBERG N10S

Sušička stlačeného vzduchu CORMAK je profesionální průmyslové zařízení určené k účinnému odstraňování vlhkosti, vodní páry a olejových částic z pneumatických systémů. Chladicí technologie zajišťuje stabilní provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a přispívá k jejich delší životnosti a spolehlivosti. Zařízení je určeno k úpravě vzduchu v pneumatických rozvodech.

Vzdušník 500 l s příslušenstvím – tlaková nádoba pro rozvody stlačeného vzduchu

Tlaková nádoba CORMAK o objemu 500 litrů a pracovním tlaku 11 bar je určena ke skladování stlačeného vzduchu v průmyslových provozech, dílnách a pneumatických soustavách. Pevná ocelová konstrukce, shoda se směrnicemi Evropské unie a certifikace UDT umožňují použití nádoby v systémech stlačeného vzduchu. Nádoba může sloužit jako zásobník i jako prvek stabilizující provozní parametry kompresoru.

Hlavní přednosti tlakové nádoby CORMAK 500 l

• Profesionální tlaková konstrukce: Vyrobena z jakostní oceli o tloušťce 4 mm, odolné proti tlaku a korozi.
• Certifikace UDT a označení CE: Shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami.
• Pracovní tlak 11 bar: Umožňuje použití ve většině pneumatických systémů, včetně systémů se zvýšenými požadavky.
• Objem 500 litrů: Umožňuje stabilní zásobování pneumatické soustavy a snižuje četnost spínání kompresoru.
• Systém více přípojek: Celkem 6 přípojek o průměrech 1.1/4", 2",1/2" umožňuje flexibilní připojení nádoby k různým rozvodům.
• Kvalitní provedení: Odolná antikorozní vrstva uvnitř i vně nádoby.
• Svislá montážní poloha: Svislá konstrukce šetří místo v provozu.

Konstrukce a technologie – pevné provedení pro náročné použití

Tento vzdušník je navržen pro intenzivní používání v průmyslovém prostředí. Těleso z konstrukční oceli o tloušťce stěny 4 mm odolává tlaku až 11 bar a zajišťuje dlouhodobý provoz. Všechny svary podléhají důkladné kontrole kvality a povrchy nádoby jsou chráněny antikorozním nátěrem odolným proti chemickým a atmosférickým vlivům.

Nádoba je vybavena typovým štítkem se symbolem CE a číslem notifikované osoby UDT, které potvrzuje její schválení k provozu na polském a evropském trhu. Součástí je kompletní technická dokumentace, pasport a materiálové certifikáty.

Přesnost a provozní účinnost – stabilní tlak a optimální provoz kompresoru

Díky velkému objemu 270 litrů funguje nádoba jako vzduchový zásobník a stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. Umožňuje rovnoměrný provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a výrazně prodlužuje životnost kompresoru omezením počtu cyklů zapnutí a vypnutí. Svislá konstrukce umožňuje prostorově úspornou montáž, což je důležité v provozech s omezeným prostorem.

Správně zvolený vzdušník kompresoru omezuje poklesy tlaku a zabraňuje přetížení pneumatického systému, čímž zvyšuje výkon a bezpečnost celé soustavy.

Použití v průmyslových a dílenských provozech

Tlakové nádoby CORMAK se používají v různých průmyslových odvětvích, autoservisech, výrobních provozech, stavebních firmách a centrálních rozvodech stlačeného vzduchu. Díky svému objemu a odolnosti proti tlaku mohou sloužit jako:

• Vzdušník kompresoru: Skladování stlačeného vzduchu v pneumatických napájecích systémech.
• Tlaková nádoba kompresoru: Tlakový zásobník snižující četnost spínání kompresoru.
• Nádoba na stlačený vzduch: Nepřetržité napájení pneumatických strojů a zařízení.
• součást rozvodů průmyslové automatizace a lakovacích systémů;
• základní součást pneumatických řídicích systémů.

Standardní vybavení

• Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1.1/4", 2",1/2"
• typový štítek se symbolem CE;
• číslo notifikované osoby UDT;
• kompletní technická dokumentace a pasport tlakové nádoby;
• vnitřní a vnější antikorozní povrchová úprava.

Příslušenství tlakové nádoby

• 1 zátka ½”;
• manometr a redukce na 1/2|”;
• T-kus ½”;
• vstup–výstup 1/1,4-3/4”;
• vypouštěcí ventil vody ½”.

Upozornění

Příslušenství neobsahuje pojistný ventil, který je nutné doplnit samostatně.

Možnosti volitelného vybavení

Zařízení lze podle potřeb provozu doplnit o následující volitelné funkce:

• Dálkové sledování a ovládání (WiFi): Volitelný interní internetový modul umožňuje připojení ke cloudu. Poskytuje přehled o provozním stavu zařízení a umožňuje dálkové ovládání kompresoru z libovolného místa.
• Integrace se systémy řízení (RS485 / Modbus RTU): Volitelný komunikační port umožňuje připojit kompresor k počítači nebo profesionálním systémům řízení budov (BMS) a podporuje sledování a archivaci dat.