- Nové
Hydraulický ohraňovací lis CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 300×5000 DA-53TX
Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení umožňující přesné ohýbání plechů díky pečlivě vybraným razníkům a matricím. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené standardními ovladači DELEM DA-53TX a volitelně ovladači DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí umožňujících realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání.
Hlavní vlastnosti:
-
Přední podpěry: 2 kusy na lineárních vedeních, zajišťující stabilitu během ohýbací operace
-
Automatické nastavení os Y1, Y2
-
Nastavení zadního dorazu (osa X): servomotor s enkodéry
-
Nastavení osy R: servomotor s enkodéry
-
Automatická kompenzace průhybu
-
Oboustranné uchycení razníku rychlé : rychlá montáž typu AMADA, umožňující rychlé změny nástrojů
-
Motor: 22kW (volitelně Hybrid SERVO+)
-
Technické parametry
Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235) | do 12,0 mm |
Jmenovitý tlak | 2500 kN |
Maximální délka ohýbaného plechu | 5000 mm |
Hloubka hrdla v nosnících | 400 mm (volitelně 550mm nebo 620mm) |
Maximální zdvih pohyblivé nosníku | 200 mm (volitelně 300mm nebo 400mm) |
Maximální výška otevření | 540mm |
Vzdálenost mezi nosníky | 4100 mm |
Odjezd zadního dorazu | 650 mm (volitelně 1000mm) |
Výkon motoru | 22,0 kW |
Délka | 5100 mm |
Šířka | 2000 mm |
Výška | 3050 mm |
Hmotnost | 19700 kg |
Automatické nastavení zadního dorazu (osa X) a osy R (volitelně manuální). Osa R usnadňuje ohýbání větších poloměrů, například krokovým systémem.
Volitelně nastavení prstů v osách Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 na servomotorech.
Aby byl efekt provedeného krokového ohybu uspokojivý, je nezbytné provést určité výpočty, které však vyžadují znalost několika klíčových parametrů souvisejících s procesem ohýbání - jsou to:
- Délka oblouku - vzdálenost mezi konci zakřivené části plechu měřená po vnitřní straně ohybu;
- Počet ohybů - počet jednotlivých ohybů, které musí být provedeny, aby bylo dosaženo ohnutého plechu s daným poloměrem; čím větší počet ohybů, tím menší úhel jednotlivého ohybu a výsledkem je hladší oblouk;
- Vzdálenost mezi ohyby - vzdálenost mezi jednotlivými ohyby provedenými během procesu.
I když se celý proces krokového ohýbání může zdát poměrně složitý, stroje a software společnosti CORMAK jsou již na takové úrovni pokročilosti, že v mnoha ohledech zcela nahrazují operátora.
Automatická kompenzace průhybu
Zajišťuje stejný úhel ohybu po celé délce ohybu - (volitelně)
Manuální kompenzace průhybu (volitelně)
Zajišťuje stejný úhel ohybu po celé délce ohybu - (volitelně)
Vysoce kvalitní komponenty:
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
- Elektrické komponenty značky Schneider/Delta/Eaton
Řízení a funkčnost:
DELEM DA-53TX
- Vybaven 15palcovou dotykovou obrazovkou, instalovanou na pohyblivém rameni, umožňující volnost práce v celém pracovním poli stroje
- Pokročilé programovací algoritmy s funkcí automatického výpočtu sekvence ohýbání
- Podpora až čtyř os, umožňující složitější operace
- Kompatibilita s mnoha ohraňovacími lisy
- Volitelně: vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- Volitelně: vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- Volitelně: práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
Volitelně dostupné také ovladače DELEM DA-53T+2D, DA-66T a DA-69T, nebo CYBELEC 12
DA-53T+2D

Displej
- dotykový 10,1" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline stanici Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- vnitřní paměť 1GB
- příkazy v českém jazyce
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/ - popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost zadání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost zadání a uložení oprav v paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2
- automatický výpočet zdvihu ohýbací nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
- USB port
DA-58T

Displej
- dotykový 15" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro offline stanici Profile-53TL (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- operační systém Windows
- procesor 200 MHz
- operační paměť 4Mb
- max počet programů: 9999 (25 kroků max)
- max počet opakování kroku: 99
- příkazy v českém jazyce
- logika řízení vylučující kolize jednotlivých os práce
Funkce
- knihovna razníků a matric /30 razníků & 60 matric/
- popisná a grafická knihovna
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- materiálová databáze /možnost zadání nových typů ohýbaných materiálů/
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače /2D/
- vytváření programu ohýbání na základě zadaného výkresu produktu /2D/
- práce na stroji s možností náhledu 2D v reálném čase sekvence ohýbání
- simulace ohýbání 2D na obrazovce s náhledem kolizí /simulace ohýbání krok za krokem/
- systém varovných zpráv /např. o překročení pevnosti nástrojů/
- možnost změny pořadí ohybů, úpravy jednotlivých kroků programu možnost zadání a uložení oprav v paměti
- možnost práce v manuálním režimu
- možnost ručního polohování jednotlivými osami dorazu logika řízení vylučující kolize jednotlivých os X, R, Y1, Y2,
- automatický výpočet zdvihu ohýbací nosníku
- automatický výpočet síly ohýbání v závislosti na druhu ohýbaného materiálu
- automatický výpočet polohy dorazu
- automatický výpočet vnitřního poloměru a rozvinutí materiálu
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
- USB port
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
DA-66T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro stanici LITE T2D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (2D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (2D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
- automatické nastavení prstů dorazu za určeným segmentem razníku a matrice
- upozornění na kolizi nástroje s materiálem
- upozornění na překročení povolené síly nástroje
- možnost změny pořadí ohybů
- automatický výpočet rozvinutí plechu
- možnost úpravy jednotlivých kroků programu
- možnost změny pořadí ohybů a úpravy jednotlivých kroků
- možnost ručního ovládání jednotlivými osami dorazu (navigační kolečko)
- možnost práce v manuálním režimu
- materiálová databáze
- knihovna razníků a matric
- knihovna programů s možností grafického náhledu a katalogizací produktů
- počítadlo zdvihů a pracovních hodin
- USB port
- možnost vytváření záložních kopií produktů a nástrojů
DA-69T

Displej
- dotykový 17" TFT LCD
- barevný
Externí software
- licence pro stanici LITE T3D (vytváření sekvencí ohýbání na PC)
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- operační paměť 64Mb
- max počet programů: 1000 /1Gb/
- max počet opakování kroku: 99
Funkce
- import souborů DXF,
- import funkcí 3D do IGES & SAT z programu LITE T3D
- vytváření výkresu ohýbaného prvku na displeji ovladače (3D)
- automatické vytváření programu ohýbání na základě výkresu produktu (3D)
- automatický výpočet zdvihu nosníku a síly ohýbání v závislosti na materiálu
- automatické nastavení dorazu dle programu ohýbání
- vizualizace procesu ohýbání 3D (simulace ohýbání krok za krokem)
CYBELEC 12

Displej
- dotykový 12" TFT LCD
- barevný
Systém
- intuitivní ovladač s příkazy v českém jazyce
- stabilní operační systém Windows CE
- max počet razníků: 100
- max počet razníků: 100
- max počet programů: 300
- max počet opakování kroku: 24
- max počet materiálů: 10
Funkce
- Přátelské uživatelské rozhraní HMI
- Grafický výkres profilu 2D a vizualizace 3D
- Automatická sekvence ohýbání
- Nejvyšší přesnost ohýbání díky pokročilým algoritmům
- Tandem
- Import nástrojů.
- Předběžné / Konečné ohýbání.
- Podpora měření úhlu.
- Podpora čtečky čárových kódů
- Konfigurovatelný Průmysl 4.0
Stroj kombinuje pokročilou technologii s jednoduchostí ovládání, což z něj činí ideální volbu jak pro přesné ruční úkoly, tak pro efektivní sériovou výrobu. Vysoce kvalitní komponenty a pokročilá zabezpečení zaručují spolehlivost a bezpečnost používání.
Bezpečnost
Laserový bezpečnostní systém
Pouze u nás ve standardu, nejvyšší třídy laserový bezpečnostní systém, chránící operátora a zrychlující proces ohýbání více než dvojnásobně.
Laserový systém IRIS Plus (volitelně)
Laserový systém IRIS Plus je pokročilé řešení pro ohraňovací lisy, zajišťující přesné a bezpečné polohování nástrojů a materiálu. Umožňuje měření a korekci úhlu ohýbání v reálném čase, což výrazně zvyšuje přesnost a efektivitu procesu.
Na bezpečnosti nešetříme! Nejvyšší třídy hydraulická spojení a bezpečnostní ventily navržené v České republice.
Pozor na pseudo zabezpečení typu brány nebo světelné závory, protože nejsou v souladu s normami CE a vystavují zaměstnance riziku ztráty zdraví. Jako zaměstnavatel jste odpovědný za zdraví svého zaměstnance!
Bezpečnostní kryty v souladu s CE
Ergonomie a další výhody:
- Mobilní ovladač na pohyblivém rameni
- LED osvětlení: zvyšují komfort a bezpečnost práce
- Podpěry na lineárních vedeních
- Sledovací podpěry (volitelně)
Sledovací podpěry na servomotorech umožňují ohýbání plechů větších rozměrů, které se při ohýbání zvedají pod úhlem, aby se ohýbaný oblouk nedeformoval a zachoval zadaný úhel.
Dbáme na bezpečnost našich zákazníků a jejich týmů, proto jsou naše ohraňovací lisy vybaveny řadou pokročilých zabezpečení. Zahrnují jasné označení, boční kryty, zadní bezpečnostní bránu, snadno přístupné nouzové vypínače.
Každý stroj je dodáván s čitelným a podrobným návodem k použití v českém jazyce.
To, že stroj má deklaraci CE, neznamená, že je bezpečný. Důležité je, jaké systémy jsou na něm instalovány!
SCO - Systém chlazení oleje
U nás ve standardu systém zajišťující stabilitu pracovních parametrů stroje i po dlouhodobé, nepřetržité expozici.
Uchycení razníků a matric:
- Ve standardu dělené více drážkové čtyřstranné matrice a dělené razníky
- Základním systémem používaným v ohraňovacích lisech CORMAK je ruční systém typu AMADA (Evropský), umožňující rychlé změny nástrojů
- Razníky jsou montovány z boku stroje a blokovány pomocí šroubů
Výběr matrice a razníku
S ohledem na konečný efekt je důležité také správně zvolit nástroje pro ohraňovací lis, tedy matrice a razníky.
Ohraňovací lisy CORMAK provádějí průběžné měření ohýbání a jsou schopny například korigovat odchylky během procesu, aby byl dosažený efekt co nejoptimálnější.V závislosti na síle tlaku lisu se dělené razníky a matrice mohou lišit délkou.
V ceně stroje
Školení do 3 dnů spolu s instalací stroje
- 1 den - instalace stroje a školení ovládání ovladače.
- 2 den - samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika - možnost naprogramování konkrétních detailů, které zákazník provádí.
- 3 den - další den školení k využití do 12 měsíců - pokud se během provozu stroje objeví otázky.
Telefonické konzultace s odborníkem
Vždy se můžete spolehnout na pomoc odborníka.
Podmínky spolupráce
- Záruka 24 měsíců.
- Stroj je zcela nový
- Záruční a pozáruční servis poskytovaný prodejcem
Video prezentace
- Waga
- 19700 kg
- Max. grubość giętej blachy (S235)
- do 12,0 mm
- Nacisk nominalny
- 2500 kN
- Maksymalna długość giętej blachy
- 5000 mm
- Głębokość wcięcia w belkach (gardziel)
- 400 mm (opcja 550mm lub 620mm)
- Maksymalny skok ruchomej belki
- 200 mm (opcja 300mm lub 400mm)
- Maksymalna wysokość otwarcia
- 540mm
- Odległość między belkami
- 4100 mm
- Odjazd zderzaka tylnego
- 650 mm (opcja 1000mm)
- Długość
- 5100 mm
- Szerokość
- 2000 mm
- Wysokość
- 3050 mm
- Moc silnika
- 22,0 kW