Šroubový kompresor LUFT 1000 VSD+PM - 7,5kW - 950L/min. + N10S + svislá tlaková nádoba 500 L

Šroubový kompresor CORMAK LUFT 1000 VSD+PM – kompaktní výkon pro vaši firmu – ENERGY SAVER

Hledáte profesionální řešení pro napájení pneumatického nářadí v dílně, lakovně nebo na menší výrobní lince? Šroubový kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM je vhodným řešením. Díky výkonu 7,5 kW a skutečnému průtoku až 990 l/min zajišťuje stálou dodávku stlačeného vzduchu potřebnou pro efektivní provoz rázových utahováků, ofukovacích pistolí nebo lakovacího nářadí.

Tento model s napájením 400 V byl navržen pro nepřetržitý provoz, a proto je vhodný pro náročné použití v menších dílnách, pneuservisech nebo řemeslných provozech. Šroubový kompresor CORMAK zajišťuje tišší a stabilnější provoz než hlučné pístové kompresory.

LUFT 700 VSD+PM se vyznačuje spolehlivým systémem přímého pohonu, který omezuje vznik vibrací a odstraňuje potřebu seřizování řemenového převodu. Toto osvědčené řešení zajišťuje stabilní provoz, dlouhou životnost a přímý přenos výkonu z motoru na šroubový blok.

Maximální tlak vytvářený tímto šroubovým kompresorem činí 10 bar. Úplnou kontrolu nad provozními parametry zařízení zajišťuje intuitivní elektronický ovládací panel řady MAM, který poskytuje přístup ke klíčovým informacím o kompresoru a umožňuje pružné řízení provozu.

Tlak: až 10 bar |Průtok: až 990 l/min |Výkon: 7,5 kW |Napájení: 400 V

Řada Energy Saver: nová éra účinnosti

Řada Energy Saver představuje pokročilou sérii šroubových kompresorů navržených pro výrazné snížení provozních nákladů. V prostředí, kde energie představuje téměř 80 % nákladů na provoz systému stlačeného vzduchu, se tyto modely stávají standardem moderního průmyslu.

1. Technologie motorů s permanentními magnety (PM)

Většina kompresorů řady Energy Saver využívá motory Permanent Magnet. Oproti standardním indukčním motorům:

• dosahují účinnosti odpovídající třídě IE4, případně až IE5;
• udržují vysokou účinnost i při velmi nízkých otáčkách, zatímco standardní motory mimo svůj jmenovitý rozsah účinnost ztrácejí;
• jsou menší, lehčí a vytvářejí méně tepla.

2. Pokročilé řízení frekvenčním měničem (VSD)

Základem řady Energy Saver je frekvenční měnič.

• Přizpůsobení potřebám: Kompresor nepracuje pouze v režimu „vše, nebo nic“ (zatížení/odlehčení). Pokud stroj potřebuje jen 30 % průtoku, kompresor sníží otáčky a spotřebuje úměrně méně energie.
• Omezení chodu naprázdno: Klasické kompresory po naplnění tlakové nádoby často ještě několik minut pracují a odebírají přibližně 25–30 % jmenovitého výkonu, aniž by vyráběly stlačený vzduch. Modely Energy Saver tento ztrátový proces téměř zcela eliminují.

3. Plynulý rozběh (Soft Start)

Díky frekvenčnímu měniči se zařízení plynule rozbíhají od 0 Hz. Nedochází tak k prudkým proudovým špičkám při spuštění, což:

• šetří elektrickou instalaci provozu;
• umožňuje častější spouštění a zastavování stroje bez rizika přehřátí vinutí.

4. Skutečné úspory

V praxi umožňuje použití řady Energy Saver snížit spotřebu elektrické energie o 30 až 50 % ve srovnání s tradičními kompresory s pevnými otáčkami. Systém navíc udržuje velmi stabilní tlak v rozvodu s přesností až 0,1 bar, což je důležité pro přesná zařízení, například laserové řezací stroje. Absence prudkých změn tlaku a teploty prodlužuje životnost šroubového stupně.

Hlavní výhody motorů s permanentními magnety

Motory s permanentními magnety (Permanent Magnet Motors – PM Motors) představují moderní řešení elektrických pohonů a oproti tradičním indukčním motorům nabízejí řadu významných výhod.

• Vyšší energetická účinnost: Motory PM nevyžadují přívod proudu do rotoru za účelem vytvoření magnetického pole, protože jej vytvářejí permanentní magnety. Tím se eliminují energetické ztráty v rotoru, včetně ztrát jalovým výkonem a Jouleových ztrát. Výsledkem je výrazně vyšší účinnost, která často překračuje požadavky třídy IE4 Super Premium. Vysoká účinnost zůstává zachována v širokém rozsahu zatížení a otáček, zejména při nižších otáčkách.
• Vyšší účiník: Motory PM mají vyšší účiník, což znamená, že při stejném užitečném výkonu odebírají ze sítě méně proudu. Tím snižují zatížení elektrické sítě a náklady spojené s jalovou energií.
• Kompaktní konstrukce a vyšší výkon: Díky silnému a stálému magnetickému poli mohou tyto motory poskytovat vyšší výkon v menším krytu. Jsou lehčí a kompaktnější než indukční motory srovnatelného výkonu, což je důležité v aplikacích s omezeným prostorem nebo hmotností, například v elektrických vozidlech a robotice.
• Konstantní točivý moment a vysoká dynamika: Motory PM mohou vytvářet konstantní točivý moment i při nízkých otáčkách a vyznačují se rychlou dynamickou odezvou. Nízká setrvačnost rotoru umožňuje rychlé změny otáček a přesné řízení, což je vhodné pro aplikace vyžadující přesné polohování, například CNC obráběcí stroje nebo průmyslové roboty.
• Široký rozsah regulace otáček: Díky možnosti použít strategii zeslabení magnetického pole mohou tyto motory pracovat ve velmi širokém rozsahu otáček při zachování vysoké účinnosti.
• Vyšší spolehlivost a životnost: Nižší zahřívání, jednodušší konstrukce rotoru bez vinutí a menší mechanické zatížení přispívají k delšímu a spolehlivějšímu provozu.

Frekvenční měnič VSD – klíč k optimalizaci provozu kompresoru

Frekvenční měnič je pokročilé elektronické zařízení, které mění způsob provozu šroubových kompresorů. Umožňuje plynulou regulaci otáček motoru kompresoru podle aktuální potřeby stlačeného vzduchu.

Klíčové výhody kompresorů vybavených frekvenčním měničem:

• Výrazná úspora elektrické energie: Tradiční kompresory pracují na plný výkon nebo se vypínají a přebytečný vzduch bývá často vypouštěn. Frekvenční měnič umožňuje přizpůsobit výrobu vzduchu jeho spotřebě. Kompresor pracuje pouze s aktuálně potřebným výkonem, čímž omezuje chod naprázdno a ztráty způsobené cykly spuštění a zastavení. V závislosti na profilu spotřeby vzduchu lze dosáhnout úspory energie v rozsahu 20–50 %.
• Stabilní tlak v rozvodu: Plynulá regulace otáček motoru umožňuje kompresoru udržovat téměř konstantní tlak v rozvodu stlačeného vzduchu bez ohledu na kolísání odběru. To podporuje správnou funkci pneumatického nářadí a strojů, omezuje tlakové rázy a zvyšuje přesnost technologických procesů.
• strong">Snížení rozběhových proudů a zatížení sítě: Frekvenční měnič zajišťuje plynulý rozběh motoru a eliminuje vysoké proudové rázy vznikající při tradičním spouštění hvězda–trojúhelník. Chrání tak elektrickou síť před přetížením a prodlužuje životnost motoru i dalších součástí.
• Prodloužená životnost součástí: Méně prudkých spuštění a zastavení a provoz při optimálním zatížení výrazně omezují mechanické opotřebení šroubového bloku, ložisek a motoru.
• Tišší provoz: Při nižší spotřebě vzduchu měnič sníží otáčky motoru, čímž se sníží také hlučnost kompresoru a zvýší komfort práce ve výrobní hale nebo dílně.
• Vyšší flexibilita: Kompresor s frekvenčním měničem je vhodný pro aplikace s proměnlivou spotřebou stlačeného vzduchu. Efektivně pracuje při nízkém i vysokém zatížení.
• Pokročilé řízení a diagnostika: Moderní frekvenční měniče jsou integrovány s ovládacími panely a nabízejí sledování provozních parametrů, diagnostiku poruch, dálkové ovládání a plánování údržby.

Šroubový blok – srdce kompresoru

Šroubové kompresory CORMAK, například model LUFT 1000 VSD+PM, využívají technologicky vyspělé šroubové bloky, které ovlivňují jejich výkon a spolehlivost. Každý modul je navržen s ohledem na požadavky intenzivního provozu.

Klíčové vlastnosti šroubových bloků v kompresorech CORMAK:

• Moderní technologie a účinnost: Šroubové bloky zajišťují vysoký výkon a účinnost provozu. Jejich konstrukce je zaměřena na maximální průtok při minimální spotřebě energie.
• Přesnost a řízení: Pokročilá technická řešení umožňují přesné řízení výroby stlačeného vzduchu, stabilní tlak a optimální provoz celé pneumatické soustavy.
• Odolnost a spolehlivost: Šroubové bloky používané v kompresorech CORMAK jsou navrženy pro dlouhou životnost. Pevná konstrukce a kvalitní materiály zajišťují spolehlivost i v náročných průmyslových podmínkách a omezují riziko prostojů a častých oprav.

Intuitivní ovládací panel CORMAK

U šroubových kompresorů CORMAK, například modelu LUFT 1000 VSD+PM, je důležitým prvkem pokročilý ovládací panel řady MAM. Řídicí jednotka je navržena pro efektivní správu systému stlačeného vzduchu a umožňuje průběžné sledování a rychlou reakci na provozní parametry.

Funkce ovládacího panelu CORMAK:

• Komplexní sledování: Panel umožňuje průběžně kontrolovat klíčové provozní parametry kompresoru, například tlak, teplotu a provozní stav.
• Snadná úprava nastavení: Intuitivní rozhraní umožňuje upravovat nastavení a provozní parametry podle aktuálních potřeb soustavy.
• Okamžitá upozornění: Řídicí jednotka rychle reaguje na provozní události. Při poruše nebo potřebě kontroly zobrazí na displeji příslušné upozornění.

Kompletní dokumentace pro UDT

Dokumentace umožňuje registraci kompresoru u polského Úřadu technického dozoru UDT, pokud je tato registrace vyžadována.

Dokumentace obsahuje:

• prohlášení o shodě;
• certifikát tlakové nádoby včetně technického výkresu;
• certifikát pojistného ventilu;
• návod k obsluze v polštině.

Kondenzační sušička stlačeného vzduchu IZBERG N10S

Sušička stlačeného vzduchu CORMAK je průmyslové zařízení určené k účinnému odstraňování vlhkosti, vodní páry a částic oleje z pneumatických systémů. Pomocí chladicí technologie zajišťuje kondenzační sušička stabilní provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a přispívá k jejich delší životnosti a spolehlivosti.

Svislá tlaková nádoba na stlačený vzduch 500 l s příslušenstvím

Tlaková nádoba CORMAK o objemu 500 litrů a pracovním tlaku 11 bar je určena ke skladování stlačeného vzduchu v průmyslových provozech, dílnách a pneumatických instalacích. Pevná ocelová konstrukce, shoda se směrnicemi Evropské unie a certifikace UDT umožňují použití nádoby jako zásobníku vzduchu i jako prvku stabilizujícího provozní parametry kompresoru.

Hlavní přednosti tlakové nádoby CORMAK 500 l

• Profesionální tlaková konstrukce: Vyrobena z kvalitní oceli o tloušťce 4 mm, odolné vůči tlaku a korozi.
• Certifikace UDT a označení CE: Shoda s evropskými bezpečnostními a kvalitativními normami.
• Pracovní tlak 11 bar: Umožňuje použití ve většině pneumatických systémů včetně systémů se zvýšenými požadavky.
• Objem 500 litrů: Umožňuje stabilní napájení pneumatické soustavy a omezuje četnost spínání kompresoru.
• Systém více přípojek: Celkem 6 přípojek o průměrech 1.1/4", 2", 1/2" umožňuje flexibilní připojení nádoby k různým instalacím.
• Kvalitní provedení: Odolná antikorozní vrstva uvnitř i vně nádoby.
• Svislá montážní poloha: Svislá konstrukce šetří prostor v provozu.

Konstrukce a technologie

Tato tlaková nádoba na stlačený vzduch byla navržena pro intenzivní používání v průmyslovém prostředí. Plášť ze konstrukční oceli s tloušťkou stěny 4 mm zajišťuje odolnost vůči tlaku do 11 bar a dlouhodobý provoz. Všechny svary podléhají důkladné kontrole kvality a povrchy nádoby jsou chráněny antikorozním nátěrem odolným vůči chemickým a atmosférickým vlivům.

Nádoba je vybavena typovým štítkem se symbolem CE a číslem notifikované osoby UDT, které potvrzuje její schválení k provozu na polském a evropském trhu. Součástí je kompletní technická dokumentace, tlakový pas a materiálové certifikáty.

Přesnost a provozní výkon

Díky objemu 270 litrů funguje nádoba jako vzduchový zásobník a stabilizuje tlak v celém pneumatickém systému. Umožňuje rovnoměrný provoz zařízení napájených stlačeným vzduchem a výrazně prodlužuje životnost kompresoru omezením počtu jeho spínacích cyklů. Svislá konstrukce umožňuje kompaktní instalaci, což je důležité zejména v provozech s omezeným prostorem.

Správně zvolená tlaková nádoba ke kompresoru omezuje poklesy tlaku a zabraňuje přetěžování pneumatického systému, čímž zvyšuje výkon a bezpečnost celé instalace.

Použití v průmyslu a dílnách

Tlakové nádoby CORMAK se používají v různých průmyslových odvětvích, autoservisech, výrobních závodech, stavebních firmách a centrálních rozvodech stlačeného vzduchu. Díky svému objemu a odolnosti vůči tlaku slouží jako:

• tlaková nádoba ke kompresoru: ukládání stlačeného vzduchu v pneumatických napájecích systémech;
• zásobník ke kompresoru: tlakový zásobník omezující četnost spínání kompresoru;
• nádoba na stlačený vzduch: nepřetržité napájení pneumatických strojů a zařízení;
• součást systémů průmyslové automatizace a lakování;
• základní součást pneumatických řídicích systémů.

Standardní vybavení

• Připojovací otvory: 6 ks – průměry 1.1/4", 2", 1/2"
• typový štítek se symbolem CE;
• číslo notifikované osoby UDT;
• kompletní technická dokumentace a tlakový pas;
• vnitřní a vnější antikorozní povrchová úprava.

Příslušenství tlakové nádoby

• 1 zátka ½"
• manometr a redukce na 1/2"
• T-kus ½"
• vstup–výstup 1/1,4–3/4"
• ventil pro vypouštění vody ½"

Upozornění

Příslušenství neobsahuje pojistný ventil, kterým je nutné tlakovou nádobu samostatně vybavit.

Možnosti volitelného vybavení

Pro přizpůsobení zařízení konkrétním požadavkům provozu lze kompresor volitelně vybavit následujícími funkcemi:

• Dálkové sledování a ovládání (Wi-Fi): Volitelný interní internetový modul umožňuje připojení ke cloudu, sledování provozního stavu zařízení a dálkové ovládání kompresoru.
• Integrace se systémy řízení (RS485 / Modbus RTU): Volitelný komunikační port umožňuje připojit kompresor k počítači nebo profesionálním systémům řízení budov (BMS) a využívat pokročilé sledování a archivaci technických údajů.