Obráběcí centrum MILL 550 550x320 SIEMENS SINUMERIK

CNC obráběcí centrum MILL 550 – přesné obrábění kovů

CNC obráběcí centrum MILL 550 je vertikální obráběcí stroj určený k přesnému frézování, vrtání a víceoperačnímu obrábění kovových dílů. Rozsah pojezdustrong">550 x 320 x 440 mm, vřeteno BT40 s otáčkami až 8000 ot./min a 12polohový zásobník nástrojů tvoří konfiguraci vhodnou pro kusovou, malosériovou i sériovou výrobu.

Hlavní přednosti CNC obráběcího centra MILL 550

Vertikální obráběcí centrum MILL 550 spojuje kompaktní pracovní prostor s řešeními používanými v profesionálním CNC obrábění. Lineární vedení, kuličkové šrouby a servopohony zajišťují přesné vedení os, zatímco automatická výměna nástrojů zkracuje čas pomocných operací.

• Přesnost polohování: 0,01 mm – umožňuje provádět opakovatelné obráběcí procesy.
• Rozsah os X/Y/Z: 550/320/440 mm – poskytuje prostor pro obrábění různých obrobků.
• Stůl: 800 x 260 mm – je vybaven T-drážkami pro upínání přípravků.
• Vřeteno BT40: 100–8000 ot./min – umožňuje přizpůsobit parametry různým frézovacím operacím.
• Hlavní motor SIEMENS: 5,5 kW – zajišťuje pohon pro profesionální třískové obrábění.
• Rychloposuvy: 14/14/11 m/min – zkracují čas pomocných přejezdů.
• Zásobník nástrojů: 12 poloh – umožňuje automatickou výměnu nástroje za 1–3 s.

Konstrukce a technologie obráběcího centra MILL 550

MILL 550 bylo navrženo s ohledem na stabilní průběh obrábění. Masivní konstrukce o hmotnosti 3000 kg omezuje vliv vibrací, zatímco lineární vedení a kuličkové šrouby v osách X, Y a Z zajišťují plynulý a přesný pohyb pracovních částí.

Plně uzavřený kryt odděluje obráběcí prostor od okolí, zatímco automatické mazání, pneumatický systém a uzavřený chladicí systém podporují provoz stroje během jednotlivých výrobních cyklů. Čerpadlo chladicí kapaliny má výkon 480 W a průtok 2,5–3,3 m³/h.

Vřeteno BT40, motor SIEMENS 5,5 kW a rychloposuvy

CNC obráběcí centrum MILL 550 používá vřeteno BT40 s rozsahem 100–8000 ot./min. Hlavní pohon SIEMENS o výkonu 5,5 kW umožňuje provádět různé frézovací a vrtací operace, zatímco volitelné vřeteno s 12 000 ot./min rozšiřuje rozsah technologického využití.

Rychloposuv os X a Y činí 14 m/min a osy Z 11 m/min. Tyto parametry zkracují dobu přejezdů mezi jednotlivými body programu a zefektivňují provádění víceoperačních cyklů.

Automatická výměna nástrojů a efektivita CNC obrábění

Standardní 12polohový zásobník nástrojů umožňuje automatické přechody mezi jednotlivými fázemi obrábění. Maximální průměr nástroje činí 100 mm, délka 300 mm a hmotnost 7 kg. Doba výměny nástroje činí 1–3 s, což omezuje podíl ruční obsluhy ve výrobním cyklu.

Přesnost a produktivita obráběcího centra MILL 550

Přesnost polohování 0,01 mm, lineární vedení a servopohony umožňují používat MILL 550 pro úlohy vyžadující kontrolované vedení nástroje. Automatická výměna nástrojů a rychlé pohyby os přispívají ke zkrácení pomocných operací a zvýšení podílu automatizované práce.

Použití vertikálního CNC obráběcího centra MILL 550

strong">Vertikální CNC obráběcí centrum MILL 550je určeno pro výrobní závody, nástrojárny a dílny zabývající se přesným obráběním kovů.

• Automobilový průmysl: výroba mechanických součástí a dílů strojů.
• Letecký průmysl: obrábění dílů vyžadujících přesné řízení procesu.
• Strojírenství: výroba dílů, těles a konstrukčních prvků.
• Nástrojárny: výroba forem, lisovacích nástrojů a technologických přípravků.
• Kusová a sériová výroba: flexibilní realizace různých obráběcích úloh.

Technické parametry obráběcího centra MILL 550

Standardní vybavení obráběcího centra MILL 550

• Řídicí systém SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Vřeteno 8000 ot./min
• 12polohový zásobník nástrojů
• Tříbarevná signalizační světla
• Osvětlení
• Uzavřený chladicí systém
• Plně uzavřený kryt stroje
• Automatický mazací systém
• Pneumatický systém
• Dopravník třísek

Volitelné vybavení CNC obráběcího centra

• Řídicí systém SINUMERIK 828D
• Řídicí systém FANUC Oi-TF
• Horizontální zásobník nástrojů (24)
• Chlazení středem vřetena
• Vřeteno 12 000 ot./min
• Odvod třísek
• Sonda pro měření nástroje
• Sonda pro měření obrobku
• 4. osa

CNC řídicí systémy – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D a Fanuc Oi-TF

Obráběcí centrum MILL 550 může pracovat s různými CNC řídicími systémy, což umožňuje přizpůsobit obslužné prostředí technologii, způsobu přípravy programů a standardům používaným v provozu.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktní CNC řídicí systém

Siemens Sinumerik 808D je systém určený k řízení CNC strojů, který umožňuje programovat pohyby os a provádět obráběcí procesy.

• Grafické rozhraní: usnadňuje obsluhu a přípravu CNC programů.
• Integrace se servopohony SIEMENS: umožňuje vytvořit ucelený systém řízení a pohonů.
• Podpora frézovacích procesů: systém umožňuje provádět standardní technologické operace obráběcího centra.

CNC řídicí systémy Siemens a Fanuc

CNC obráběcí centrum MILL 550 je standardně vybaveno systémem SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced. Volitelné systémy Siemens Sinumerik 828D a Fanuc Oi-TF umožňují přizpůsobit konfiguraci řízení technologickým požadavkům podniku.

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Uživatelské rozhraní: umožňuje obsluhu programu a funkcí obráběcího centra.
• Řízení CNC os: provádí naprogramované pohyby a technologické operace.
• Standardní konfigurace MILL 550: systém je součástí základního vybavení stroje.

Siemens Sinumerik 828D

• Zpracování složitých programů: umožňuje provádět komplexnější obráběcí procesy.
• Integrace s CAD/CAM: podporuje používání programů připravených v externím prostředí.
• Rozšířené CNC funkce: rozšiřují možnosti konfigurace technologického procesu.

Fanuc Oi-TF

• Řízení CNC procesu: umožňuje programovat a provádět obráběcí operace.
• Průmyslová konfigurace: umožňuje přizpůsobit stroj standardu řídicích systémů používanému v provozu.
• Uživatelské rozhraní: poskytuje přístup k programu a parametrům prováděného procesu.

Stáhnout návod Siemens Sinumerik 828/840

CNC obráběcí centrum MILL 550 – konfigurace přizpůsobená výrobě

MILL 550 kombinuje pracovní rozsah 550 x 320 x 440 mm, vřeteno BT40, motor SIEMENS 5,5 kW, 12polohový zásobník nástrojů a přesnost polohování 0,01 mm. Možnost rozšíření o 4. osu, měřicí sondy, chlazení středem vřetena, 24polohový zásobník a alternativní CNC řídicí systémy umožňuje přizpůsobit stroj konkrétnímu technologickému procesu.